国内年产50万吨有资质有保障的大型精酿啤酒设备厂
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史密力维一站式精酿啤酒设备供应商 实力工厂
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史密力维大小型精酿啤酒厂设备 多功能一体化设备
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一套精酿啤酒设备大概需要几个W 精酿啤酒设备制造商
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山西采购年产10万吨史密力维精酿啤酒设备
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精酿啤酒设备生产常常用于啤酒厂、餐饮等项目。往往用于酿造风味独特的纯鲜啤酒，灌桶和灌瓶包装后进行长短途零售和批发。
啤酒设备需配合特定酿造工艺来***持续生产啤酒。
由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。
发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和杀菌设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存***时间。
除了提供啤酒设备，史密力维公司还会提供相关的各项服务和交钥匙工程，如安装调试和售后服务，知***种的酿造配方及工艺，酿酒师的培训服务等等。
啤酒设备的主体部分糖化系统，发酵系统，冰水罐等双层保温罐体部件，阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。***了啤酒的***口感、卫生指标，同时也大大延长了设备的有效使用年限。
精酿啤酒设备的常规产量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升等。
啤酒设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及很多辅助部件。根据实际项目需求，可以选配水处理设备、发酵后过滤设备、清酒设备、空压设备、实验室设备、杀菌设备、灌装设备等等。
啤酒酿造工艺的操作便捷性需求，糖化罐与发酵罐的体积比往往是1:1 或者1:2 。
内胆层：筒体不锈钢304原板氩弧焊内外壁精细抛光
外包层：筒体不锈钢304原板/镜面板/紫铜板/玫瑰金板/黑钛板等氩弧焊内外壁精细抛光
加热方式：糖化系统需要配备加热装置，***麦芽糖化过程的分段式升温，可以选配电加热，燃气锅炉、
电锅炉等多种方式。
保温：制冷机高效运转，源源不断地***乙二醇冰水在发酵罐水带和糖化系统板式换热器之间往返循环。 通过冰水、自来水和热麦汁的循环热交换流程，实现啤酒酿造的不同降温区间要求，高效节能。
保温层：两层罐体之间填充高密度现场发泡聚氨酯保温材料厚度80-120mm.
啤酒设备的主体是由不同用途的罐体构成。每个罐体都配备了专业的调控和测量配件来实现快速有效控制、测算具体酿酒过程。
耕刀：旋转搅动麦芽糟层，促进充分糖化。配备不同规格的电机，提供强劲动力，可选配变速器，实现不同搅动速度
蒸汽夹套：糖化系统的罐体会焊装蒸汽夹套，方便利用锅炉的热蒸汽对糖化&煮沸过程进行升温控制。
搅拌：旋转搅动麦芽糟层，促进充分糖化。配备不同规格的电机，提供强劲动力，可选配变速器，实现不同搅动速度
压力表：检测和观察罐内压力，方便更***观察罐内压力在确保范围之内。
不锈钢管件蝶阀：优质品牌不锈钢蝶阀，方便随时控制麦汁流向和流量。
人孔：多种规格尺寸的不锈钢人孔可供选择，方便观察罐内详情。
玻璃视镜：安装在糖化管道中，方便观察麦汁的清亮度，及时调整酿造进程。
啤酒设备的质保期限
设备罐体品质***（无焊裂漏压）15年。易损件及电路、电器质保12-36个月。终生指导设备维修维护及换购易损件。
质量检测
每套设备发货前都会进行严格质量检测，例如主要罐体进行7-10天持续0.4MPa保压实验。
接受客户到厂进行生产中和发货前的质量监察
接受任何第三方，包括国外实验室的质量检测
售前和售后服务
定制化设计生产酿酒设备;场地安装及设备运营维护管理;教授培训多种配方啤酒酿造工艺
提供酿酒所需原料和及耗材;指导啤酒酿造和销售策略管理;售后服务及培训指导持续终生
发货
设备交货期根据实际配置情况而定。常规1000L以下的设备生产周期25-40天；1000L-5000L设备生产周期45-60天；5000L以上设备生产周期2-5个月。如果选购单独部件，所需工期另行沟通。
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