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小型捏合机,实验型捏合机,捏合机是一种对高粘度及***粘度的弹塑性物料进行混炼、捏合、破碎、分散的设备

参数
  • 化工应用领域
  • 纤维素适用物料
  • 实验室用适用场所
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捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备,具有搅拌均匀、***、捏合效***的优点。捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、CMC,胶粘剂,亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。捏合机制成真空、压力、常压三种,加热冷却结构有夹套、外半管,加热冷却方式有蒸汽、导热油及热水、水冷却等,采用液压翻缸及启盖。捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤出等。并可在捏合机上安装各种安全、测量、控制记录等仪器。搅拌缸体与物料接触部分均采用不锈钢制成,确保制品的纯度,捏合机轴封采用真空箱平衡结构,确保轴密封,有效防止填料磨损黑粒进入缸体,***物料品质。
捏合机适用范围:
  捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、重新聚合等工艺过程。
  捏合机主要用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、硅橡胶、有机硅树脂、丁基胶、混炼胶、塑料、PPPVCPEBMCCMC纤维素、电池浆料、油墨、颜料、染料、泡泡糖、口香糖、医用硅胶等。
捏合机结构特点:
1.捏合机由两个转速不同的Z字型桨叶产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。
2.捏合机可制成普通型、压力型、真空箱型等,其中真空箱平衡结构的捏合机为我公司独特的设计,***进口技术,质量***。
3.捏合机调温形式采用导热油加热、蒸汽、水冷却等方法。
4.捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、底部球阀出料、螺杆挤出等。
5.捏合机通常采用定速的设计方案,也可以根据客户要求设计成变频器调速。
捏合机技术参数

 

 

主要技术参数:〈可按客户要求设计相关参数〉

型号

总容积(L

工作容积(L

电机功率KW

转速(快慢rpm

出料方式

加热方式

NH-5

5

3

1.5-2.2

33/21

翻缸

电加热

NH-10

10

6

2.2-3

33/21

翻缸

电加热

NH-50

50

30

2.2-4

33/21

翻缸

蒸汽、热水、热油

NH-100

100

60

3-5.5

33/21

翻缸

蒸汽、热水、热油

NH-200

200

120

5.5-7.5

33/21

翻缸/下出料

蒸汽、热水、热油

NH-300

300

180

7.5-11

33/21

翻缸/下出料

蒸汽、热水、热油

NH-500

500

300

11-18.5

33/21

翻缸/下出料

蒸汽、热水、热油

NH-1000

1000

600

18.5-30

33/21

翻缸/下出料

蒸汽、热水、热油

NH-1500

1500

900

22-37

33/21

翻缸/下出料

蒸汽、热水、热油

NH-2000

2000

1200

37-55

17/29

翻缸/下出料

蒸汽、热水、热油

NH-3000

3000

1800

55-90

17/29

翻缸/下出料

蒸汽、热水、热油

NH-4000

4000

2400

75-110

17/29

翻缸/下出料

蒸汽、热水、热油

NH-5000

5000

3000

90-132

17/29

翻缸/下出料

蒸汽、热水、热油

NH-6000

6000

3600

132-160

17/29

翻缸/下出料

蒸汽、热水、热油

 

更多技术参数请致电本公司垂询


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