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供应GH4141高温合金板 高温合金棒/管库存现货可切割
GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，主要以时效沉淀γ’相和M6C型碳化物为主要强化相，使用温度在980℃以下。合金在650℃~900℃范围内具有较高的拉伸、持久和变强度、蠕变强度、抗屈度和抗疲劳性能以及良好的抗氧化性能，是980以下要求使用力学性能较高的板材合金之一。合金的机加工性能良好，使用于制作870℃以下要求强度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和航天发动机用涡轮盘、导向叶片、燃烧室板材承力件、涡轮转子、导向器、紧固件和高温弹簧等部件。上海钜备金属材料有限公司主要产品有热轧和锻制棒材、板带材、丝材、盘锻件和环形件等。
GH4141高温合金已用于制作航空发动机的燃烧室内套壁前段和后段、高压涡轮外环支撑环和固定环、高压导向器外环和内环支撑环、封严支撑环后安装边、燃烧室后壳体、严封片和紧固件等，以及火箭发动机的涡轮转子等零件，批产和使用情况良好。
由于该合金中铝、钛和钼元素含量较高，锻锭锻造开坯比较困难，但开坯后塑性较好，合金经退火后可进行冷冲压和旋压成形，合金可以采用熔焊进行焊接，焊前应进行过时效处理、或在焊前控制固溶处理后的冷却速度方法，避免熔焊时产生应变时效裂纹。
GH4141高温合金化学成分
元素 | C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | Fe | B | Zr | S | Mn | Si | P | Cu | Pb | Bi | Sn | AS | Sb |
最小 | 0.06 | 18.00 | 10.00 | 9.00 | 1.40 | 3.00 | 0.003 | |||||||||||||
0.12 | 20.00 | 余 | 12.00 | 10.50 | 1.80 | 3.50 | 5.00 | 0.010 | 0.070 | 0.015 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.500 | 0.0010 | 0.0001 | 0.0012 | 0.0025 | 0.0025 |
GH4141高温合金热处理制度
应用领域 | 品种 | 热处理 |
航空 | 锻制棒 | 制度Ⅰ：1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×1h/AC 制度Ⅱ: 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC, ≥30HRC |
航空 | 热轧棒、冷拉棒、圆饼、环坯、环形件 | 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC |
航空 | 冷轧板和带材 | (供应状态) 1080℃±15℃/AC或更快冷+760℃±8℃×16h/AC，固溶在保护气氛中进行，保温时间根据产品的厚度确定 |
航空 | 热轧棒 | 1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,适于d70mm~90mm棒材 1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,适于d≤70 mm棒材 |
航空 | 模锻件 | 制度Ⅰ:1080℃×4 h /OQ+760℃×16h/AC 制度Ⅱ:1065℃×4 h /AC+760℃×16h/AC |
板材 | 制度Ⅰ:1180℃×0.5 h /AC+900℃×4h/AC 制度Ⅱ:1080℃/AC(保温时间不小于2.4min/mm) +760℃×16h/AC | |
钼元素在合金中的作用：
钼在钢中能提高淬透性和热强性，防止回火脆性，增加剩磁和矫顽力以及在某些介质中的抗蚀性。
在调质钢中，钼能使较大断面的零件淬深、淬透，提高钢的抗回火性或回火稳定性，使零件可以在较高温度下回火，从而更有效地消除（或降低）残余应力，提高塑性。
在渗碳钢中钼除了具有上述作用外，还能在渗碳层中降低碳化物在晶界上形成连续网状的倾向，减少渗碳层中残留的奥氏体，相对地增加了表面层的耐磨性。
在锻模刚中，钼还能保持钢有比较稳定的硬度，增加对变形。开裂和磨损等的抗力。
在不锈耐酸钢中，钼能进一步提高对有机酸（如蚁酸、醋酸、草酸等）以及过氧化氢、硫酸、亚硫酸、硫酸盐、酸性染料、漂白粉液等的抗蚀性。特别是由于钼的加入，防止了氯离子的存在所产生的点腐蚀倾向。
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