『产品名称』:
GH3625特性及应用领域概述:
该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有好的耐腐蚀和搞氧化功能,从低温到980℃均具有良好的拉伸功能和疲惫功能,而且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,可广泛用于制造航空发动机零部件、结构部件和化工设备。
『相近牌号』:
UNS N06625 ,Inconel625(美国),NC22DNb(法国),W.Nr.2.4856(德国)
『物理性能』:
密度 | 熔点 | 热导率 | 比热容 | 弹性模量 | 剪切模量 | 电阻率 | 泊松比 | 线膨胀系数 |
8.44 | 1290 1350 | 12.1(100℃) | 430 | 205 | 79 | 1.28 | 0.308 | 12.3(20~100℃) |
『力学性能』:(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式 | 抗拉强度σb/MPa | 屈服强度σp0.2/MPa | 延伸率σ5 /% | 布氏硬度HBS |
固溶处理 | 830 | 410 | 30 | ≤290 |
『执行标准』:
标准 | 化学成份 | 棒材 | 锻件 | 板材 | 丝材 | 管材 |
*** | GB/T14992 | GB/T14994 | GB/T14997 | GB/T14995 | YB/T5249 | GB/T15062 |
航空工业标准 | ||||||
*** | GJB 3317 |
『加工和热处理』:
GH3536 (GH536)合金能够通过传统生产工艺制造和加工,适合于冷、热加工和机加工,但由于具有高强度,冷、热加工时需求大功率的加工设备。
1、 在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。
3、 燃料中的含硫量越低越好,CH4中的硫含量应少于0.1%,城市煤气中硫含量应少于0.25g/cm3,重油中硫含量应少于0.5%。
5、 也能够在箱式炉或燃气炉中加热,但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间动摇,加热火焰不能直接烧向工件。
1、GH3625(GH625)的热加工温度规模1150℃~900℃,冷却方式为水淬或其他快速冷却方式。
3、 加热时,资料能够直接送入已升温工作温度的炉子中,保温满足的时刻后(每100mm 的厚度需求60 分钟保温时刻)敏捷出炉,在规则的温度规模的高温段进行热加工。当资料温度降到低于热加工温度时,需重新加热。
1、 冷加工资料应为退火态, 的加工硬化率比奥氏体铬镍不锈钢大,因而需求对加工设备进行选择。
3、 当加工量大于15%时,热加工后要进行退火处理。
合金的外表氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比低合金不锈钢更强,推荐运用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
『工艺性能与要求』:
1、该合金具有良好的冷、热成形性能,钢锭锻造加热温度1120℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金的焊接性能良好,可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接,也可用钎焊连接及电阻缝焊。
4、表面处理工艺:除去合金表面氧化皮时先碱洗,再在销酸、氢氟酸-水溶液中酸
『耐蚀机理』:
GH3625合金中的镍元素可以使氧化膜结晶变细,增加氧化膜的致密度,按捺氯离子入侵,对抗氯离子腐蚀十分有用。铬元素的存在,可以保持钝化膜的高度稳定,并且在钝化膜遭到损坏后能及时进行修补,文献标明,当铬含量在25%左右时,点腐蚀速度会明显下降,但关于其他强腐蚀介质,铬只要与镍、钼、硅等元素共同作用时,才能按捺阳极熔解,来到达抗点蚀的意图。另外,GH3625合金中含有8%~10%的钼元素,它主要会集在靠近基体的钝化膜中,当遇到高浓度的氯化物溶液时,以MoO4-2形式溶解到腐蚀溶液中,若钝化膜局部遭到损坏,MoO4-2将吸附在其外表,成功按捺合金的再溶解,提高耐点腐蚀能力。
GH3625具有***的耐腐蚀和抗氧化功能,从低温到980℃均具有良好的拉伸功能和疲劳功能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因而,可广泛用于制作航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
该合金用于制作发动机机匣、导向叶片、安装边和筒体、燃油总管等零部件,已通过实践使用考核,使用温度为950℃,且合金在550~700℃长期使用后有必定的时效硬化现象,会导致合金塑性有一些下降
专业供应:GH软磁合金,Monel合金,NS耐蚀合金,Incoloy合金,Inconel合金,Hastelloy合金,精密合金等特种合金。
质量/安全***:提供原厂材料品质***书,确保品质。