镍基合金Inconel600套筒 600锻件锻造热处理加工探伤打包交货
镍基合金Inconel600/NS312/N06600/2.4816
化学成分:
C | Mn | p | S | Si | Cr | Ni | Cu |
≤0.15 | ≤1.00 | / | ≤0.015 | ≤0.5 | 14.0-17.0 | ≥72.0 | ≤0.5 |
Mo | Al | Ti | V | Fe | Co | N | W |
/ | / | / | / | 6.0~10.0 | / | / | / |
Ta | Nb | Zr | / | ||||
/ | / | / | / |
机械性能:
锻件,退火态
σb | σ0.2 | δ5 | Ψ | Hardness |
552 | 241 | 30 | / | / |
生产执行标准:
标准 | 锻件 棒材 | 板材 带材 | 无缝管 焊管 换热管 | 对焊 锻制 管件 | 法兰 | 标准件 |
美国材料与试验协会 美国机械工程师协会 | ASTM/ASME | |||||
B564 B166 | B168 | B167 B163 B517 B516 | B366 B16.9 B16.11 GB12459 | B16.5 B16.47 B16.48 HG20592 HG20615 | B18.2.1- B18.2.4 GB6170 GB5783 | |
美国航空航天材料技术规范 | AMS | |||||
主要性能及用途:
Inconel600/NS312/N06600/2.4816较高的耐蚀及耐热性能兼顾的合金之一。并具有优异的强度和易加工性。高镍含量使合金耐很多有机和无机化合物腐蚀,耐氯离子应力腐蚀开裂、耐碱液腐蚀、具有优异的耐高温干燥氟化氢,氯化氢,氯气耐蚀性能、1200℃下优异的耐氧化性能、耐渗碳性能等。铬具有耐硫化物和高温氧化条件或腐蚀性溶液的能力。该合金不能沉淀强化,其硬化或强化只能通过冷作达到。Inconel60的多功能性使其应用在各种涉及从低温到 2000°F (1095°C)的温度范围。
由于该合金的高强度和耐蚀性使在化工中得到大量应用,包括脂肪酸工艺中的加热器、蒸馏器、泡罩塔和冷凝器;硫化钠制造工艺中的蒸发器管、管板和压片盘;纸浆制造中的松香酸处理设备等。合金的高温强度和抗氧化性使其在很多热处理工业得到应用。它被用于釜、马福、滚动炉壁和其它炉子部件及热处理蓝和托盘。在航空领域,INCONEL 600 用在承受高温的各种发动机和机身部件中。例如:锁线、排气衬里和涡轮密封。NCONEL 600 用在电子行业中如:阴JI射线管支架、闸流管栅格、管子支撑膜片和弹簧等。该合金是用于核反应器建造的标准材料。它具有优异的抗高纯水腐蚀能力同时没有发现在反应器水系统中氯离子应力腐蚀开裂的迹象。在核应用中,该合金是按照严格的规范生产的并被***为 INCONEL 600T 合金。
Hastelloy G-30材料介绍N06030化学成分应用领域 哈氏合金Hastelloy G-30/N06030板材、带材、圆钢、无缝管、丝材、锻件、钢锭、法兰、管件
Hastelloy G-30/N06030是一种高含铬量的镍基合金,它对于商用磷酸以及许多高氧化性酸介质的混合性环境如硝酸/盐酸、硝酸/氢氟酸和硫酸有较其他多数镍基和铁基合金更***的抗腐蚀性。G-30?合金能够阻止焊接热影响区内晶界沉淀的形成,因此它的焊态的产品适用于各种化学处理工程的用途。用来抵抗商业磷酸侵蚀,成功应用于化肥工业的热交换管及其他部件。由于该合金的高钴含量,是对强氧化性溶液及用混合酸进行酸洗作业时的合金。
Hastelloy G-30热处理:除非特殊要求,HASTELLOY G-30 合金的锻件都经过固溶热处理。固溶热处理温度为1177℃加热,随后迅速空冷或水淬。热成形部件在最终的制造和安装前,都应进行固溶热处理。
Hastelloy G-30成形:G-30 合金有很好的加工性能,采用冷加工成形。由于它良好的韧性,它很易冷加工。该合金通常较奥斯体不锈钢硬,因此在冷加工时需要更多的能量。
HASTELLOY G-30焊接:HASTELLOY G-30合金可用钨极惰性气体保护弧焊(GTAW),金属极气体保护电弧焊(GMAW)和焊条电弧焊等工艺焊接。它的焊接性能与HASTELLOY G-3合金相似。我们不推荐使用埋弧焊,该方法的特点是对母材高热输入并缓慢冷却。
母材准备:在焊接前,接口表面和其邻近区域必须***清洁。所有的脂、油、粉笔记号、硫化物和其他物质等都必须去除干净。
HASTELLOY G-30焊接填充材料选择:在焊接时,许用成分匹配的填充金属材料。我们推荐用G-30焊丝(ERNiCrMo-11; UNS N06030)进行钨极惰性气体保护弧焊和金属极气体保护电弧焊,用G-30合金的焊条(ENiCrMo-11; UNS W86030)进行焊条电弧焊。。