该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能,从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
GH3625合金的机械性能也在标准中进行了详细规定。在室温下,GH3625合金的最小屈服强度为690 MPa,最小抗拉强度为930 MPa,最小延伸率为20%。在高温下,合金的机械性能也得到了测试和规定,例如在980℃下,合金的最小屈服强度为220 MPa,最小抗拉强度为540 MPa。
除了化学成分和机械性能外,标准还规定了GH3625合金的热处理工艺。合金的加热温度应在1145℃到1205℃之间,保温时间应根据合金的厚度进行确定,然后进行空冷或油淬处理。
GH3625是一种以Mo、Nb为主要强化元素的固溶强化型Ni-Cr基合金,在中高温(600-900℃)环境中服役时具有较高的力学性能和良好的抗腐蚀及抗氧化性能,因而可作为高温部件的候选材料,如石油化工管道、锅炉、烟气轮机以及高温阀头。
GH3625是一种高温合金,也被称为Inconel 625,它由镍、铬、钼、铁、铸造合金元素(Nb、Ta、Ti、Al)、钛、铝等组成。该合金具有优异的抗腐蚀性能和高温稳定性,广泛应用于航空航天、石油化工、核能等领域。
GH3625合金具有***抗氧化和耐腐蚀能力,在高温下仍能保持较好的力学性能。它的抗氧化能力比GH3030和GH3044合金更高,而抗腐蚀能力也更强。此外,GH3625合金还具有较好的可焊性和加工性能,可通过冷加工和热加工制成各种形状的零件。
GH3625合金在航空航天领域中的应用尤其广泛,如用于制造发动机部件、涡轮盘、燃烧室、蒸汽发生器等。在石油化工领域中,GH3625合金可用于制造反应器、换热器、管道和阀门等设备。在核能领域中,GH3625合金也可用于制造反应堆核燃料包套管和核反应堆堆芯。
GH3625(GH625)高温合金密度为8.4g/cm3,HB布氏硬度值为229,是Ni-Cr基固溶强化型镍基变形高温合金,以铬、钼和铌为主要固溶强化元素,在成分和性能方面与美国合***号Inconel625合金极为相似。GH3625高温合金的使用温度为980℃,从低温到980℃均具有良好的抗拉伸强度和抗疲劳性能、耐腐蚀和抗氧化性能,并目耐盐雾气氛下的应力腐蚀且加工和焊接工艺性能良好。GH3625高温合金可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接,也可用钎焊连接及电阻缝焊。当温度不高于650℃时,GH3625高温合金可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。GH3625高温合金在650℃以下具有优异的高温力学性能和抗氧化性能,在复杂应力与气氛环境下能够良好的服役,当温度高于在650℃时,GH3625高温合金对要求具有良好的抗疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺,对要求具有较好蠕变和持久性能的零件可采用固溶处理。
GH3625镍基合金的铸态安排及均匀化处理工艺研讨:使用光学显微镜、扫描电镜和电子能谱仪研讨了700℃超超临界发电机组缸体用GH3625镍基合金真空感应熔炼电极锭的铸态安排及均匀化处理工艺,得出GH3625真空感应熔炼电极锭的均匀化热处理工艺应为1200~1220℃保温32 h。
GH3625合金是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,gh3625具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能,从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能。
GH3625化学成分:
碳C(%):≤0.10
硅Si(%):≤0.50
锰Mn(%):≤0.50
铬Cr(%):20-23
镍Ni(%):≤61
钼Mo(%):8-10
Co(%):≤1.0
钨W(%):—
铝Al(%):≤0.40
硫S(%):≤0.015
磷P(%):≤0.015
铜Cu(%):≤0.070
钛Ti(%):≤0.40
铁Fe(%):≤5.0
铌Nb(%): 3.15-4.15
GH3625力学性能:
密度 8.4 g/cm
熔点 1290-1350℃