该合金是以钼,铌主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有良好的耐腐蚀和性能,从低温到980℃均有良好的拉伸性和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力耐腐蚀匹配的填充金属(即实心导向和涂层电极)可用于这些工艺。
4j50材料热处理方式和特点:
固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成的固溶液体使金属强度和硬度提高的想象,在溶质含量适当时,可***提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是该合金的特点。
时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温环境放置过程中使合金强化,而人工时效是在低温加热过程中使合金强化。两者都是以固溶强化为前提,都是为了提高合金强度。
沉淀强化以时效强化为前提,目的是为了强化合金,加入钴,钼,钨等元素,使合金获得很高的屈服强度、
晶界强化的出现时因为在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼,锆和稀土元素可改善晶界强度
退火:退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷却变形加工,使钢的成分均匀,改善性能,为进一步冷却做准备,消除应力,以防变形或开裂。
4J50成形性能 该合金很容易进行冷、热加工。热加工温度不宜过高,加热时间不宜过长,应避免在含硫的气氛中加热。当带材冷应变率大于75%时,退火后会引起塑性各向异性。冷应变率在10%~15%,加热到950~1050℃时(在钎焊过程中不可避免)晶粒***长大,致使合金塑性降低,对于薄的截面还可能丧失金属的真空气密性。因此成品的终应变率应控制在60%左右。
4J50焊接性能该合金具有良好的焊接性能,可钎焊和点焊。该合金与软玻璃等材料封接前应进行预氧化处理。
4J50零件热处理工艺 热处理可分为:消除应力退火、中间退火及预氧化处理。
消除应力退火 为消除零件在机械加工后的残存应力要进行消除应力退火:430~540℃,保温1~2h,炉冷或空冷。
中间退火 为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象,以利于继续加工。工件需在真空或保护气氛中,加热到700~800℃,保温30~60min,然后炉冷、空冷或水淬。
预氧化处理 该组合金作封接材料使用时,在封接前应进行预氧化处理。使合金表面生成一层厚度均匀、致密的氧化膜。零件在1100℃下,在饱和湿氢中,加热30min,然后在大约800℃的空气中氧化5~10min。零件的增重在0.1~0.3mg/cm2为适宜。
4J50化学成分:
磷P:0.02
硫S:0.02
镍Ni:49.0~50.5
铜Cu:0.20
碳C:0.03
锰Mn:0.15~0.30
硅Si:0.75~1.60
铁Fe:余量
4J50的物理性能:
密度:8.25 g/cm3
熔点:1395-1425℃
4J50退火状态,在常温下合金的机械性能:
抗拉强度:σb (Mpa)≥530
延伸率:≥3***5%
硬度:≤155Hv