TA2钛合金
钛及其合金具有比强度高、抗氧化、耐氯离子腐蚀、生物相容性好等优点。应用于航空航天、海洋工程、游艇制造、岛礁建设、海水淡化、医疗器械等行业,应用广泛
国标牌号:TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11
美标牌号:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
TA1是一种α结构钛合金,具有优良的冲压性能和焊接性能,以及良好的机械加工性能。常用于制造低于 350°C 的零件和受力小,可加工各种形状复杂的冲压成型件。由于TA1钛合金常温成型时回弹较严重,成型稳定性差,成型件尺寸精度较低。因此,在生产中经常采用“板材成型+焊接+热校准”。高精度制造的“形”工艺
TA1 钛合金薄板质量轻、耐腐蚀,并且具有良好的力学性能,除了在航空航天、医疗等传统领域应用广泛,近些年还涉及到高端橱柜等,比如抑菌水槽和婴儿碗等。
TA1 含钛Ti:1.0~2.5,铝Al: 0.7~2.0,锰Mn:0.30,铁Fe:0.08,碳C:0.05,氮N:0.012,氢H:0.15,氧O:0.10,其他元素单一总和余:0.40
TA2 钛(Ti) 余量,铁(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氢(H)≤0.015,氧(O)≤0.25。
TA4抗拉强度比工业纯钛稍高,可做中等强度范围的结构材料。国内主要用作焊丝。
TA4钛(Ti) 余量,铁(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.08,氮(N)≤0.05,氢(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,铝(Al)5.5~6.75,钒(V)3.5~4.5
TC4 钛(Ti) 余量,铁(Fe)≤0.1,碳(C)≤0.03,氮(N)≤0.01,氢(H)≤0.01,氧(O)≤0.20,铝(Al)5.6~6.19,V4.18。
钛在钢坯加热、锻造、热轧等生产过程中会产生氧化皮和一定厚度的富氧层。富氧层是由氧原子在高温气氛中扩散和固溶形成的。一般来说,富氧层破坏塑性和韧性。因此,在热轧板“喷丸+酸洗”过程中,需要去除表面氧化皮和富氧层。然而,去除富氧层会导致产率下降。由于钛具有表面硬度低、耐磨性差等缺点,限制了其在摩擦环境中的应用。需要表面硬化技术。提高耐磨性的技术。氧作为α相的稳定元素,是重要的间隙固溶强化元素,具有很高的固溶度,在金属表面附近形成一定厚度的富氧硬化层。对于一些耐磨性要求高、塑性韧性要求不高的零件,可以保留富氧层,以增加零件的耐磨性。 TA1为α单相结构,TC4为α+β两相结构。两种结构的差异会影响氧化皮的成分和富氧层的厚度。
(1)TC4疏松多孔的氧化皮结构促进氧传质,加速氧化,不仅使TC4氧化皮粗糙,而且使TC4氧化皮明显厚于TA1氧化皮。
(2)TA1和TC4的富氧层厚度分别为5 μm和60 μm。TC4氧化皮的多孔结构促使TC4产生比TA1更厚的富氧层。
(5)硬化层厚度与富氧层厚度基本一致,说明富氧层中氧原子间隙的固溶强化作用促进了硬化层的生成。
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5. 产品分类:棒材| 管材| 带材| 丝材| 法兰| 板材| 环件| 圆饼|锻件|焊丝可根据客户要求生产.
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