高温合***号:N06625、GH625
执行标准:ASTM B 366,B 443,B 444,B 446,B 564,B 704,B 705,B 751,B 775,B 829
N06625典型化学成分:
镍Ni:61
铬Cr:21.5
铁Fe:4,5
钼Mo:9
铌Nb:3.5
碳C:0.07
硅Si:0.15
N06625应用领域:化工、石油天然气、汽车、航空、燃机、能源、普通工业
N06625库存明细:产品形貌:板、带、管、锻件、丝、棒、零件
N06625半成品:铸锭、电渣圆锭、电渣方锭、锻坯
N06625应用领域:化工、石油天然气、汽车、航空、燃机、能源、普通工业
N06625特点:镍铬钼合金,铌与钼强化从而提高合金强度。合金耐广泛严酷腐蚀而且特别耐点蚀和缝隙腐蚀。
耐蚀性材料选材表:625、686、C-22、G3、825、20#等材料均可对抗以下气体腐蚀材料:
液体名称:醋酸、气,醋酸汽化,醋酸蒸汽,哈氏合金B及C,钴基合金G,钛合金等材料均可对抗以下气体腐蚀材料:
硫酸,盐酸,氢氟酸,磷酸,有机酸,丙铜 GH COCH,乙烯,醇,氨,氯化铵,硝(酸)铵,磷酸铵(单基),硫酸铵,亚硫酸铵,苯胺C H NH,苯,硼酸,丁烷,氯化钙,次氯化钙,碳酸C H OH,氯qi液态,焦炉气,硫酸铜
腐蚀合金分类:耐蚀合金是以镍铬、铁镍铬为基体,添加钼钨铜铌铝钛等合金元素,具有优良的耐各种 酸碱腐蚀性能的材料,耐蚀合金主要类别包括钛、镍、锆、超级奥氏体钢、双相钢和特种不锈钢等, 产品形态包括金属复合板、精密带材、箔材、丝材、板材、棒材、管材、焊材,法兰管件、紧固件。可广泛应用于化工、石油天然气、汽车、航空、燃机、能源、普通工业等领域。
铁镍基耐蚀合金:Ni≥30%,Ni+Fe≥60%。较铬镍奥氏体不锈钢具有更好的耐腐蚀性,且热稳定性优于高铬、高鉬不锈钢。
Ni-Fe-Cr:耐蚀性耐热性随碳含量和晶粒度而变化,降碳升钛提高耐晶间腐蚀和应力腐蚀。Ti/C≥12%,Ti/C+N≥8%,改进型升铬升镍。
Ni-Fe-Cr-Mo:耐氯化物点蚀。
Ni-Fe-Cr-Mo-Cu:耐硫酸和磷酸,降碳耐晶间腐蚀。低碳高铬耐氧化还原酸及混酸。增加镍铌含量提高耐硫酸和应力腐蚀。提高铬含量耐抗氧化介质性能。加钛、铝弥散硬化。
镍基耐蚀合金:Ni≥50%,并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素。在腐蚀环境中具有的耐蚀性。
Ni-Cu:较纯镍具有更加耐还原性介质腐蚀性能,较纯铜具有更耐氧化性介质腐蚀。随同含量增加耐蚀性下降。
Ni-Cr:一般铬含量15~40%。铬的加入会使得镍钝化电流降低钝化区域扩大,因此初始镍的耐蚀性特别是耐氧化性酸、盐、抗氧化、硫化以及耐钒气体热腐蚀明显提高。
Ni-Mo:从电化学角度看镍中加入鉬,随鉬含量增加耐盐酸腐蚀性增加。当钼含量接近30%时,常压下耐任何温度任何浓度的盐酸。
Ni-Cr-Mo:综合Ni-Cr 型和Ni-Mo型合金耐蚀性有点,具有优良耐蚀性。既耐氧化性酸又耐还原性酸及二者混酸,耐湿氯和氯气水溶液及氯离子氟离子腐蚀。