GH2132(GH132)高温合金 特性及应用领域概述: 该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性适合制以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。
该合金可以生产各种形状的变形产品,如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。 只要是提高合金纯洁度,限制气体含量,控制低熔点元素含量,并调整热处理制度,从而使合金的热强性和长期使用性能提高。
GB/T | UNS | Trademark | JIS | W.Nr |
GH2132 | N66286 | IncoloyA-286 | SUH660 | 1.4980 |
合金 | % | 镍 | 铬 | 钼 | 硼 | 磷 | 铝 | 钛 | 碳 | 锰 | 硅 | 钒 | 硫 | 铁 |
小 | 24.0 | 13.5 | 1.0 | 0.001 | 1.75 | 0.10 | 余量 | |||||||
27.0 | 16.0 | 1.5 | 0.01 | 0.03 | 0.40 | 2.35 | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 0.50 | 0.02 | 余量 |
力学性能:(在20℃检测机械性能的小值)
热处理方式 | 抗拉强度 | 屈服强度 | 延伸率 | 布氏硬度 HBS |
固溶处理 | 930 | 590 | 15 | ≤341 |
金相组织结构:
该合金在标准热处理状态下,在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al)型γ相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相。
工艺性能与要求:
1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接,焊后进行时效处理。
研究结果表明,热轧可以使晶粒细化到10级以上,热轧后优化的热处理制度为:900℃固溶 2.5h,油冷;710℃时效 16h,,空冷。通过这两种工艺的结合能将 GH2132 合金的抗拉强度提高到1120MPa,屈服强度到800MPa,并保持良好的塑性。
冷拔进一步细化晶粒,还可以产生一定程度的加工硬化,冷变形后通过热处理制
度来改善组织均匀性与综合性能,分别对两种热处理制度进行了研究:一是固溶+时效热处理制度,优化的热处理制度为:900℃固溶2.5h,油冷,720℃,16h+660℃, 16h 空冷,能***6>20%时 抗拉强度提高到1250MPa;二是直接时效热处理制度,优化的热处理制度为:680℃直接时效,能***8>13时, 抗拉强度提高到1400MPa。
该合金可生产各种形状的变形产品,如圆盘、锻件、板、棒、线材和环件。上海氏捷实业有限公司GH2132常用于制造螺栓和螺母、高温紧固件。
高温合金也称耐热合金、热强合金或超合金,是20世纪40年代随现代航空技术
的发展需要而发展起来的一种新型金属材料,是能够在600℃以上高温,承受较大复杂应力,并具有表面稳定性的高合金化铁基、镍基和钴基的奥氏体金属材料。高温合金不仅需要具有良好的热稳定性、热强性和耐热腐蚀性能,同时还要有良好的耐疲劳性能、抗高温蠕变性能、断裂韧性、塑性和组织稳定性,通常用于工作温度在540℃