GH1140高温合金是一种固溶强化型的铁镍基高温合金,除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。适宜于制造工作温度850℃以下的航空发动机和燃气轮机燃烧室的板材结构件和其他高温部件。可以供应板、棒、管、丝、带材及锻件等各种变形产品。
牌号:GH1140(GH140,CR-2)。
化学成分:
Cr | Ni | W | Mo | Al | Ti |
20.0-23.0 | 35.0-40.0 | 1.40-1.80 | 2.00-2.50 | 0.20-0.60 | 0.70-1.20 |
Fe | C | Mn | Si | P | S |
余 | 0.60-1.20 | ≤0.70 | ≤0.80 | ≤0.025 | ≤0.015 |
注:用电弧炉熔炼时ω(Al+Ti)就不大于1.55%,采用电弧炉+电渣熔炼时ω(Al+Ti)就不大于1.75%。
热处理制度:固溶处理:热轧板、冷轧薄板和带材1050~1090℃,空冷;丝材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和环坯1080℃±10℃,空冷。
品种规格与供应状态:可供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、锻件和环形件。板、管、丝、带经固溶处理和酸洗后供应。棒材和环形件于热轧或锻造状态供应。锻件于锻造状态或经固溶处理后供应。
熔炼与铸造工艺:电弧炉熔炼或电弧炉+电渣重熔。
应用概况与特殊要求:已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件,投入成批生产使用。在550~800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象,使室温塑性下降。在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。
高温合金物理及化学性能:
1、物理性能:
(1)、密度:ρ=8.09g/cm3
(2)、电性能:室温电阻率ρ=1.07*10-6Ω.m
(3)、磁性能:合金无磁性。
2、化学性能:
(1)、抗氧化性能:
a、合金在空气介质中试验100h的氧化速率。
b、合金在700℃以上长期工作时产生沿晶界氧化。在700℃~1200℃暴露100h后的晶界氧化深度。
c、该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时,可能产生氧化剥落;氧化剥落的速度为0.016mm/100h。火焰筒中间段,长期工作后的氧化剥落深度
d、合金在高温下长期工作时可采用65、66-4、W-2和W69-1珐琅涂层进行保护,也可采用固体渗铝和真空喷镀铝涂层。
(2)、耐蚀性能: 国产航空煤油无论有无CS2添加剂,对GH1140合金均无腐蚀作用,而对镍基合金,必须有添加剂才能防止腐蚀。若用国外航空煤油,有时也发现在严重的坑关腐蚀。