GH4586(GH586)沉淀硬化型变形高温合金
GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度范围—196℃~800℃,并可在850℃下短时使用。合金加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相,加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化。合金在合适的热加工和热处理工艺条件下,沿晶界析出细小颗粒状碳化物,起到补充强化的效果。合金具有较高的高温强度,并具有较好的抗yang化、和抗烧蚀能力,以及良好的加工和焊接性能,主要产品有棒材、圆饼和模锻件等。
该合金是我国自行研制自主知识产权的一种高温合金涡lunpan材料,已用于制作航空、航天等领域发动机用耐热承力件,包括液yang/煤油火箭发动机用涡轮转子以及多种型号航天发动机涡轮转子模锻件,使用情况良好。
摘自GH/TC14992,杂质元素分析有区别的摘自Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024,见表
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe La B Mg Mn Si S P Pb① Sb① Sn① Bi① As①
ZUI小 18.00 10.00 2.00 7.00 1.50 3.20
ZUI大 0.08 20.00 余 12.00 4.00 9.00 1.70 3.50 5.00 0.015 0.005 0.015 0.10 0.50 0.010 0.010 0.001 0.0025 0.0012 0.001 0.0025
1.1.Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024规定检验的杂质元素。
热处理制度
摘自Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024,热轧和锻制棒材、锻制圆饼、模锻件的标准热处理制度为:1080℃±20℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。
结语:随着高温合金工艺化的不断成熟,高温合金的应用会越来越广。在完善高温合金体系的同时,我们也需要建立和完善我国航空用高温合金的标准。通过开展标准化基础研究,新材料研制中的标准化,提高标准制修订的性和适用性,完善通用材料标准,制定材料配套标准,从而更好地满足我国航空航天发动机生产和发展的需要。也只有依据完善的标准体系,大力的发展新材料,改进旧材料的性能,完善制备工艺,我们才能缩短与其他高温合金如美国、日本、法国等的差距,提高我国在高温合金领域的竞争力,确保我国的航空和领域的发展,提高我国在国际事务中的话语权。