腈纶硫氰酸钠凝固浴装置及MPR E-Scan在线浓度分析仪
¥345000.00
MPR E-Scan硝酸鋅在线浓度仪
¥245000.00
MPR E-Scan硝酸钙在线浓度仪
¥245000.00
硝酸鎂浓度检测仪/硝酸鎂在线浓度仪
¥245000.00
在线四丙基氢氧化铵浓度仪/在线TPAH浓度仪
¥250000.00
在线四丁基溴化铵浓度仪/在线TBABr浓度仪
¥250000.00
碳纤维油浴装置是碳纤维生产过程中的重要设备，主要用于对碳纤维进行表面处理和上油等工艺，以下是其详细介绍：
结构组成
油浴槽：通常由不锈钢等耐腐蚀材料制成，用于容纳油浴介质，为碳纤维提供一个稳定的浸泡环境。油浴槽具有良好的保温性能，以减少热量散失，确保油浴温度的均匀性和稳定性。
加热系统：一般采用电加热管或蒸汽加热方式，安装在油浴槽底部或侧面。通过温度控制系统***调节加热功率，使油浴介质达到并保持在设定的温度范围内，满足碳纤维处理工艺的要求。
循环系统：包括循环泵和管道，循环泵将油浴介质从油浴槽中抽出，通过管道输送到各个需要的部位，然后再回流到油浴槽，形成一个循环回路。循环系统的作用是使油浴介质在整个装置内均匀分布，***温度和浓度的一致性，同时也有助于将碳纤维表面的杂质等带出，保持油浴介质的清洁。
搅拌装置：安装在油浴槽内，通常由电机驱动搅拌桨叶。搅拌装置可以使油浴介质充分混合，进一步提高温度和浓度的均匀性，确保碳纤维与油浴介质充分接触，提高处理效果。
上油装置：位于油浴槽上方或侧面，一般由油嘴、油泵和油液储存罐等组成。上油装置将适量的油剂均匀地涂覆在碳纤维表面，形成一层保护膜，改善碳纤维的表面性能，提高其后续加工性能和使用性能。
张力控制系统：用于控制碳纤维在油浴过程中的张力，确保碳纤维在浸泡和上油过程中保持适当的张力，避免出现松弛或过度拉伸的情况，***碳纤维的质量和性能。
温度和浓度监测系统：配备温度传感器和浓度传感器，实时监测油浴介质的温度和浓度。温度传感器将温度信号传输给温度控制系统，以便进行温度调节；浓度传感器（如 MPR E-Scan 在线浓度仪）则实时监测油剂浓度，为浓度控制提供数据支持。
工作原理
碳纤维丝束从放线装置引出后，进入油浴槽中，在油浴介质中浸泡一定时间，使碳纤维表面充分吸附油剂。油浴介质中的热量传递给碳纤维，有助于油剂更好地渗透和附着在碳纤维表面。同时，循环系统和搅拌装置使油浴介质保持流动和均匀混合，确保碳纤维在整个浸泡过程中接触到的油浴介质温度和浓度一致。在碳纤维离开油浴槽时，上油装置会根据设定的油量和速度，再次对碳纤维表面进行***上油，使碳纤维表面形成一层均匀、稳定的油膜。张力控制系统则在整个过程中对碳纤维的张力进行实时调整和控制，***碳纤维的形态和性能稳定。
作用
改善表面性能：通过油浴和上油处理，碳纤维表面的粗糙度和摩擦系数得到优化，使其在后续的编织、缠绕等加工过程中更容易操作，减少纤维之间的磨损和断裂，提高加工效率和产品质量。
提高浸润性：使碳纤维与树脂等基体材料的浸润性更好，增强碳纤维与基体之间的结合力，从而提高复合材料的力学性能和整体性能。
保护纤维：油剂在碳纤维表面形成的保护膜可以防止纤维受到外界环境的侵蚀，如水分、氧气等，提高碳纤维的耐腐蚀性和耐久性。
碳纤维油浴装置通过***的温度、浓度和张力控制，以及合理的结构设计，为碳纤维提供了良好的表面处理和上油环境，对于提高碳纤维的质量和性能具有重要意义。
MPR E-Scan 在线浓度仪应用于碳纤维油浴装置时，具有无耗材免维护的特点，以下是具体介绍：
无耗材的原因
核心部件耐用：采用蓝宝石棱镜等高品质材料作为接触样品的部件，蓝宝石具有极高的硬度和化学稳定性，耐磨损、耐腐蚀，能够长期在碳纤维油浴的环境中保持性能稳定，无需定期更换5。
光学系统封闭：光学系统完全密闭，可***外界光线干扰，减少了因外界环境因素对光学部件造成损伤或污染的可能性，无需因光学系统受污染等问题而更换相关耗材3。
无易损耗部件：仪器没有像传统浓度测量仪器中存在的如滤纸、电极等易损耗部件，其主要组成部分如传感器、变送器等，在正常工作条件下具有较长的使用寿命，不需要消耗额外的材料来维持其运行。
免维护的优势
自动清洗功能：碳纤维油剂有一定的粘度，易附着在传感器触湿面，MPR E-Scan 在线浓度仪配备的在线自动清洗系统，可按设定的程序定期自动对棱镜等关键部件进行清洗，去除附着的油剂等物质，保持测量精度，无需人工频繁清洗。
自动温度补偿：内置有测量液体温度的精密传感器，能够直接测量油浴装置中介质的温度，并利用运算方法对温度实现自动补偿，确保在不同温度条件下都能准确测量浓度，减少了因温度变化导致的测量偏差，无需人工进行温度校正等维护操作。
高稳定性设计：采用分体式设计，将仪器 CPU 和主要电路板与光学部分分离，使系统更抗震、更耐高温，稳定性更好，有效使用寿命***。全屏蔽结构则降低了仪器对环境差异的敏感性，减少了因外界干扰而出现故障的概率，从而大大减少了维护工作量。
自诊断功能：仪器具备自诊断功能，能够实时监测自身的工作状态，及时发现并报告可能存在的故障，便于操作人员快速定位和解决问题，降低了维护的难度和成本。
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