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结构组成
三角履带轮主要由履带、三角支架、驱动轮、支撑轮、涨紧轮以及防侧翻、连接盘装置等构成 ，是一个高度集成的机械总成。其中，履带是关键部件，通常分为橡胶履带和金属履带两种类型。在拖拉机应用场景中，橡胶履带更为常见，其由橡胶基体、钢丝帘线、金属带束层等组成。橡胶基体赋予履带良好的柔韧性和耐磨性，钢丝帘线提供强大的抗拉强度，金属带束层则增强履带的整体结构稳定性。
支撑轮沿着履带滚动，其作用是将拖拉机的重量均匀分布在履带上，同时在行驶过程中起到支撑和稳定车辆的作用，确保拖拉机行驶的平稳性 。涨紧轮则通过调整履带的松紧程度，***履带与驱动轮、支撑轮之间的良好啮合，提高动力传递效率，避免履带因过松或过紧而出现打滑、脱落或过度磨损等问题 。此外，防侧翻装置和连接盘装置进一步增强了三角履带轮在使用过程中的安全性和与拖拉机的连接稳固性 。
工作原理拖拉机的动力输出轴将动力传递给三角履带轮的驱动轮，驱动轮在动力的作用下开始旋转。由于驱动轮上的轮齿与橡胶履带的链节相互啮合，驱动轮的旋转带动履带沿着驱动轮、支撑轮和导向轮组成的轨道循环转动 。在这个过程中，支撑轮沿着转动的履带滚动，将拖拉机的重量均匀地施加在履带上，履带与地面接触产生摩擦力，这个摩擦力就是拖拉机前进或后退的驱动力 。涨紧轮实时监测并调整履带的松紧度，确保履带始终保持合适的张力，以维持与各轮之间的良好配合，保障动力的传递和履带的稳定运行 。例如，当拖拉机在水田中作业时，驱动轮带动履带转动，履带与泥泞的地面接触，凭借较大的接触面积和良好的抓地力，产生足够的驱动力推动拖拉机在水田中前进，同时支撑轮和涨紧轮协同工作，***整个运行过程的平稳和可靠 。
维护与保养要点
履带的维护定期检查磨损情况：橡胶履带在使用过程中会逐渐磨损，应定期检查履带的磨损程度。检查履带的花纹是否有裂纹、钢丝帘线是否外露等情况 。一般来说，当履带花纹磨损超过三分之一时，就需要考虑更换履带，以确保其抓地力和使用寿命 。例如，在农业生产旺季，拖拉机使用频繁，建议每作业 100 - 150 小时对履带进行一次检查 。保持清洁：作业结束后，应及时清理履带上附着的泥土、杂草、石块等杂物。这些杂物如果长期附着在履带上，不仅会加重履带的磨损，还可能影响履带与驱动轮、支撑轮之间的配合，导致履带脱轨等故障 。可以使用高压水枪或刷子对履带进行清洗，清洗后应确保履带完全干燥后再进行存放 。正确调整张紧度：履带的张紧度对其使用寿命和工作性能有着重要影响。张紧度过松，履带容易出现打滑、脱轨等问题；张紧度过紧，则会加速履带和各轮的磨损 。调整时，应将拖拉机停放在平坦的硬地上，使用专用工具测量履带的下垂度，一般正常的下垂度应为 30 - 50mm 。如不符合要求，可通过拧转导向轮张紧螺栓的调整螺母，改变导向轮的前后位置进行调整 。例如，山东亿首重工机械有限公司生产的三角履带轮，在产品说明书中详细说明了履带张紧度的调整方法和标准，用户可以按照说明进行操作 。
各轮的保养驱动轮：定期检查驱动轮的轮齿磨损情况，如发现轮齿磨损严重或有断裂现象，应及时更换。同时，要确保驱动轮的轴承润滑良好，定期添加润滑油，防止轴承因缺油而损坏 。在日常作业中，避免驱动轮受到过大的冲击和过载，以免影响其使用寿命 。
支撑轮和导向轮：检查支撑轮和导向轮的转动灵活，确保轮子能够转动，无卡滞现象。清理轮子表面和轮轴上的泥土、杂物，防止其进入轴承内部，加速轴承磨损 。定期对支撑轮和导向轮的轴承进行润滑，一般每工作 200 - 300 小时进行一次润滑保养 。
涨紧轮：检查涨紧轮的弹簧弹性，如弹簧出现变形或弹性减弱，应及时更换。确保涨紧轮的调整机构灵活可靠，能够顺利调整履带的张紧度 。同时，要对涨紧轮的轮体和轴承进行保养，保持其清洁和润滑 。
三角支架及其他部件维护检查三角支架的完整性：定期检查三角支架是否有变形、裂纹等情况，特别是在经过长时间的复杂地形作业后。如发现三角支架存在安全隐患，应及时进行更换，以确保整个三角履带轮的结构稳定性 。
保养防侧翻和连接盘装置：对防侧翻装置的各个连接部位进行检查，确保连接牢固，无松动现象。保养连接盘装置，***其与拖拉机的连接紧密，传动可靠 。同时，对这些部件的表面进行防锈处理，防止因生锈而影响其性能和使用寿命 。
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