W651B 物性表
物理性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
密度 | 0.870 | g/cm³ | ASTM D1505 |
熔流率 (230℃/10.0 kg) | 50 | g/10 min | *** 1133 |
机械性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
硬度 | *** 48 | ||
(邵氏 A) | 63 | ||
(邵氏 A, 5 秒) | 57 | ||
拉伸应力 | *** 37 | ||
(***应变) | 1.90 | MPa | |
(断裂) | 4.40 | MPa | |
伸长率 (断裂) | 420 | % | *** 37 |
压缩***变形 | *** 815 | ||
(23℃, 22.0 hr) | 26 | % | |
(70℃, 22.0 hr) | 38 | % |
热性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
脆化温度 | <-60.0 | ℃ |
应用领域
1.密封(建筑/汽车密封条,密封圈)
2.SOFT TOUCH,柔软的手感(手柄、握把)
3.抗冲、防震;柔韧性(脚轮、缓冲块;电线电缆、软管)
4.塑料改性,提高材料的韧性以及抗冲击程度。
从热塑性硫化橡胶的性能有别于一般的热塑性弹性体来说,它的应用更偏向于工业制品:
1.耐高温方面,常规的全硫化PP/EPDM可达到135,杜邦推出的工程热塑性硫化橡胶更可耐150以上;
2.耐溶剂及油品方面,TPV中因具有交联的橡胶微粒相,所以通常比较耐溶剂和油品。
从热塑性硫化橡胶的性能来说,主要在以下几个方面有应用:
TPV的制备方法通常有3种,即熔融共混法、溶液共混法、胶乳共混法。其中熔融共混法是最常见的,所采用的设备主要有2种,混炼机或者双螺杆挤出机。根据工艺的不同,可以单独使用一种设备,或者2种都使用。在工业上,因双螺杆挤出机可以连续化生产,所以考虑到质量稳定,双螺杆挤出机成为最为通用的动态硫化设备。
动态硫化的具体步骤如下:首先在密炼机内将橡胶和塑料熔融共混,当达到充分混合后,加入硫化剂,此时边混合、边硫化,如果硫化速度越快,那么混合程度也必须越激烈,以***共混物具有良好的加工性能。目前因为有颗粒状的橡胶出售,所以可以不用密炼机混合塑料与橡胶,可以直接采用双螺杆挤出机混合。在具体的工艺上,动态硫化可以分2步走,塑料可以分2次加入与橡胶混合,以保护塑料在动态硫化时受到硫化剂的氧化作用。