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PA66日本东丽各种型号CM3004G30 PA66-V0 GF30%-30%玻璃纤维卤素阻燃增强
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PA66日本东丽各种型号CM3004G30 PA66-V0 GF30%-30%玻璃纤维卤素阻燃增强
[PA66] 玻纤增强PA66特性及应用
PA66，英文Polyamide 66的简写，化学名聚己二酰己二胺，俗称尼龙66。是一种无色透明半结晶热塑性聚合物，广泛应用于汽车、电子电器、机械仪器仪表、工业零部件等行业。但由于尼龙本身吸水性大、耐酸性差、干态和低温冲击强度低以及吸水后易变形，影响了制品的尺寸稳定性，使其应用范围受到了一定的限制。为了改进上述缺点，扩大其应用领域，并更好的满足对使用性能的要求，人们采用多种方法对PA66进行改性，以改进PA66塑料的冲击性、热变形性、成型加工性能及耐化学腐蚀性能。由于玻璃纤维（GF）的比强度和杨氏模量比PA66大10~20倍，线膨胀系数约为PA66的1/20，吸水率接近于零，且有耐热和耐化学药品性好等特点，因此玻纤填充是PA66最常用的增强改性手段。
PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易容于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差A系列中机械强度、应用***的品种,因其结晶度高PA66是P,故其刚性、耐热性都较高。
聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，简称PA。俗称尼龙(Nylon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量、品种最多、用途***的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占主导地位，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺，尼龙66比尼龙6要硬l2%；其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙（MC尼龙）、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲（超韧）尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。
特性
尼龙作为大用量的工程塑料，广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空、冶金等领域。成为各行业中不可缺少的结构材料，其主要特点如下：
1．优良的力学性能。尼龙的机械强度高，韧性好。
2．自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好酌自润性，摩擦系数小，从而，作为传动部件其使用寿命长。
3.优良的耐热性。如尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高，可在150℃下长期期使用..。PA66经过玻璃纤维增强以后，其热变形温度达到250℃以上。
4.优异的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高，耐击穿电压高，是优良的电气、电器绝缘材料
5.优良的耐气候性。
6.吸水性。尼龙吸水性大，饱和水可达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性。
尼龙66的应用方面
尼龙66主要用于汽车、机械工业、电子电器、精密仪器等领域。从最终用途看，汽车行业消耗的尼龙66占位，电子电器占***位。大约有88%的尼龙66通过注射成型加工成各种制件，约12%的尼龙66则通过挤出、吹塑等成型加工成相应的制品。
①、汽车工业
由于尼龙66优良的耐热性、耐化学药品性、强度和加工方便等，因而在汽车工业得到了大量应用，目前几乎已能用于汽车的所有部位，如发动机部位，电器部位和车体部位。发动机部位包括进气系统和燃油系统，如发动机气缸盖罩、节气门、空气滤清器机器外壳，车用空气喇叭、车用空调软管、冷却风扇及其外壳、进水管、刹车油罐及灌盖，等等。车体部位零部件有：汽车挡泥板、后视镜架、保险杠、仪表盘、行李架、车门手柄、雨刷支架、安全带扣搭、车内各种装饰件等等。车内电器方面如电控门窗、连接器、保鲜盒、电缆扎线等。
②、电子电器工业
PA66可生产电子电器绝缘件、精密电子仪器部件、电工照明器具和电子电器的零部件等，可用于制作电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器等。PA66具有优良的耐焊锡性，广泛用作接线盒、开关和电阻器等的生产。阻燃级PA66可用于彩电导线夹、固定夹和聚焦旋钮。
③、机械运输和机械设备工业
列车客车的门把手、货车的制动器接合盘等可用PA66制作。其它如绝缘垫圈、挡板座、船舶上的涡轮、螺旋桨轴、螺旋推进器、滑动轴承等也可以用PA66制作。高抗冲击性尼龙66还可制作管钳、塑料模具、无线电控制车身等。未增强级尼龙66通常用于制造低蠕变、无腐蚀的螺母、螺栓、螺钉、喷嘴等；增强级尼龙66用于生产链条、传送带、扇叶、叶轮和脚手架固定脚扣等。
④、其他行业
利用PA66耐蠕变特性和耐溶剂性，可以制造一系列的日用品，如以非增韧的尼龙66注塑成的气体打火机和气雾剂喷嘴、太阳镜片、梳子、纽扣等。增韧的尼龙66用于制造冰鞋、滑雪板零件、网球拍线套、帆板连接器等。玻纤增强增韧尼龙66用于自行车轮、刀柄和枪托的生产中。
在家具行业中，也经常采用尼龙66制造的连接件、装饰品、抽屉滑轮、滑轨等。另外，大量的用品用具也直接以尼龙66来制造，如：齿轮、扇叶、缝纫机凸轮、洗衣机脚，一些以汽油为动力的机械，如割草机。军事上，刺刀鞘、密件套和火药带等。
在建筑业，PA66用于制作自动扶梯栏杆、自动门横栏、窗框架、门滑轮等等。
在包装业，PA66可以用于制作膜和多层膜、烘烤食品的容器等。PA66薄膜氧气透过率小，具有防止内装物氧化变质的功能，而且耐油性、耐低温冲击性优良，可用于肉、火腿、虾等食品的包装，市场发展前景看好。
典型应用范围：同PA6相比，PA66广泛应用于汽车工业，仅汽车壳体以及其它抗冲击性和高强度要求的产品。
化学和物理特性：PA66具有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高的温度下也能保持较强的强度和刚度。PA66成型之后任然具有吸湿性，其程度取决于材料的组成，制品壁厚以及环境条件。所以在产品设计的时候就应该考虑吸湿性对制品几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械性能，经常需要加入一些改性剂。玻璃纤维是最常见的添加剂，有时为了增加抗冲击性还会加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66粘度较低，因此流动性好（但不如PA6），利用这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度的变化很敏感。PA66的收缩率为1%～2%，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2～1%。此外，PA66抗许多溶剂的侵蚀，但对酸和其他一些氯化剂抵抗力较弱。
注塑工艺条件如下。
干燥：如果加工之前是封闭的，一般不需要干燥处理，如果储存容器被打开，建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，需要进行环境为105℃，12h的干燥处理。
熔化温度：260～290℃。对于添加玻璃纤维的产品为275～280℃。熔化温度不应该高于300℃。
模具温度：建议为80℃，模具温度影响结晶度，结晶度影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间变化，为了保持塑件的稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750～1250bar，取决于材料和产品的设计。
注射速率：高速（对于增强型材料应稍微低一些）。
流道和浇口：有语音PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不小于0.5t(t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比常规尺寸小一些。应为热流道能够阻止材料过早凝固。如果采用潜入式浇口，浇口的最小直径应为0.75mm。
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