Zytel® BM70**HSLX BK537 | DuPont Performance Polymers | 尼龙66 | |
Zytel® BM7300THS BK317 | DuPont Performance Polymers | 尼龙6 | |
Zytel® BM73G15THS BK317 | DuPont Performance Polymers | 尼龙6 | |
Zytel® E51HSB NC010 | DuPont Performance Polymers | 尼龙66 | |
Zytel® FE3734 NC010 | DuPont Performance Polymers | 尼龙612 | |
Zytel® FE5382 BK276 | DuPont Performance Polymers | 尼龙612 | |
Zytel® FG101L NC010 | DuPont Performance Polymers | 尼龙66 | |
Zytel® FG133F1 NC010 | DuPont Performance Polymers | 尼龙66 | |
Zytel® FG408L NC010 | DuPont Performance Polymers | 尼龙66 | |
Zytel® FG70G30HSLR NC010 | DuPont Performance Polymers | 尼龙66 | |
Zytel® FG7301 NC010 | DuPont Performance Polymers | 尼龙6 | |
Zytel® FG77G33L NC010 | DuPont Performance Polymers | 尼龙612 | |
Zytel® FGFE5171 NC010C | DuPont Performance Polymers | 尼龙66 | |
Zytel® FN714 NC010A | DuPont Performance Polymers | 尼龙66 | |
Zytel® FN718 BK230A | DuPont Performance Polymers | 尼龙66 | |
Zytel® FN727 BK230A | DuPont Performance Polymers | 尼龙6 | |
Zytel® FN727 NC010A | DuPont Performance Polymers | 尼龙6 | |
Zytel® FR50 BK505 | DuPont Performance Polymers | 尼龙66 | |
Zytel® FR50 NC010A | DuPont Performance Polymers | 尼龙66 | |
Zytel® FR7025V0F NC010 | DuPont Performance Polymers | 尼龙66 | |
Zytel® FR7026V0F BK001 | DuPont Performance Polymers | 尼龙66 | |
Zytel® FR7026V0F NC010 | DuPont Performance Polymers | 尼龙66 | |
Zytel® FR70M30V0 BK010 | DuPont Performance Polymers | 尼龙66 | |
Zytel® FR70M30V0 NC010 | DuPont Performance Polymers | 尼龙66 | |
Zytel® FR95G25V0NH NC010 | DuPont Performance Polymers | 尼龙,未*** | |
Zytel® HTN 51G15HSL BK083 | DuPont Performance Polymers | PPA | |
Zytel® HTN 51G15HSL NC010 | DuPont Performance Polymers | PPA | |
Zytel® HTN 51G35EF BK083 | DuPont Performance Polymers | PPA | |
Zytel® HTN 51G35HSL BK083 | DuPont Performance Polymers | PPA | |
Zytel® HTN 51G35HSL NC010 | DuPont Performance Polymers | PPA | |
Zytel® HTN 51G35HSLR BK420 | DuPont Performance Polymers | PPA | |
Zytel® HTN 51G35HSLR BK420J | DuPont Performance Polymers | PPA | |
Zytel® HTN 51G35HSLRT BK420 | DuPont Performance Polymers | PPA | |
Zytel® HTN 51G35NOX BK420 | DuPont Performance Polymers | PPA | |
Zytel® HTN 51G45HSL BK083 | DuPont Performance Polymers | PPA | |
Zytel® HTN 51G45HSL NC010 | DuPont Performance Polymers | PPA | |
Zytel® HTN 51G50HSL BK083 | DuPont Performance Polymers | PPA | |
Zytel® HTN 52G35EF BK420 | DuPont Performance Polymers | PPA | |
Zytel® HTN 52G35HSL BK083 | DuPont Performance Polymers | PPA |
增强尼龙66的优势和特性简析
增强尼龙66具有优良的耐磨性、耐热性及电性能,机械强度高,能自熄,尺寸稳定性良好,广泛应用于汽车工业产品、纺织产品、泵叶轮和一级精密工程部件。
在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混材料的力学性能。结果表明随玻纤含量的增加,材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高,冲击强度则较为复杂,增韧剂加入,材料的韧性大幅度的提高。添加30%~35%的玻纤,8%~12%的增韧剂,材料的综合力学性能。
1.GFR-nylon在尼龙树脂中加入一定量的玻璃纤维进行增强而得到的塑料(FR-PA)。可分为用包覆法制得的长玻璃纤维增强尼龙(纤维和塑料颗粒等长,一般约10mm)和以短切纤维经混炼,或连续纤维导入双螺杆挤出机连续剪切混炼制得的短玻璃纤维增强尼龙(玻纤长度约0.2~0.7mm)。
2.尼龙属于聚酰胺,在它的主链上有氨基。氨基具有极性,会因氢键的作用而相互吸引。所以尼龙容易结晶,可以制成强度很高的纤维。聚酰胺为韧性角质状半透明或乳白色结晶性树脂,常制成圆柱状粒料,作塑料用的聚酰胺分子量一般为1.5万~2万。
3.在PA加入30%的玻璃纤维,PA66的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强的2.5倍。
4.用增强材料来提高尼龙性能,增强材料有玻璃纤维,石棉纤维,碳纤维,钛金属等,其中以玻璃纤维为主,提高尼龙的耐热性,尺寸稳定性,刚性,机械性能(拉伸强度和弯曲强度),特别是机械性能提高明显,成为性能优良的工程塑料。玻璃纤维增强尼龙有长纤维增强和短纤维增强尼龙66两种。
工程塑料尼龙66的应用范围和物理特性
PA66聚酰胺66或尼龙66Polyamide66,orNylon66,orpoly(hexamethyleneadipamide
典型应用范围:
同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
注塑模工艺条件:
干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12小时的真空干燥。
熔化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。
模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40C的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。
化学和物理特性:PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。工程塑料尼龙12的化学和物理特性、应用范围
PA12聚酰胺12或尼龙12Polyamide12orNylon12典型应用范围:
水量表和其他商业设备,电缆套,机械凸轮,滑动机构以及轴承等。
注塑模工艺条件:
干燥处理:加工之前应***湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存,建议要在85C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存,那么经过3小时温度平衡即可直接使用。
熔化温度:240~300C;对于普通特性材料不要超过310C,对于有阻燃特性材料不要超过270C。
模具温度:对于未增强型材料为30~40C,对于薄壁或大面积元件为80~90C,对于增强型材料为90~100C。增加温度将增加材料的结晶度。***地控制模具温度对PA12来说是很重要的。
注射压力:可到1000bar(建议使用低保压压力和高熔化温度)。
注射速度:高速(对于有玻璃添加剂的材料更好些)。
流道和浇口:对于未加添加剂的材料,由于材料粘性较低,流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求5~8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口,这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口,建议最小的直径为0.8mm。热流道模具很有效,但是要求温度控制很***以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道,浇口尺寸应当比冷流道要小一些。
化学和物理特性:PA12是从丁二烯线性,半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似,但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比,这些材料有较低的熔点和密度,具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间,这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。尼龙66的应用
尼龙66 -应用
尼龙66主要用于汽车、机械工业、电子电器、精密仪器等领域。从最终用途看,汽车行业消耗的尼龙66占***位,电子电器占***位。大约有88%的尼龙66通过注射成型加工成各种制件,约12%的尼龙66则通过挤出、吹塑等成型加工成相应的制品。