黑色PA66德国巴斯夫A3WG7 HP 耐油性高流动

¥28.50 25 - 499千克
¥27.50 ≥500千克

参数

否是否进口
德国产地
德国巴斯夫厂家(产地)

发货地上海奉贤区 1天内发货供货总量10000千克

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经销韩国索尔维PA66 TECHNYL A208F 纯树脂高流动黑色尼龙66 ¥25.00

法国罗地亚TECHNYL 黑色尼龙PA66 2411GF6 BLACK 热稳定性 gf30% ¥29.00

PA66美国杜邦80G25HS BK117玻纤增强25%热稳定增韧级黑色尼龙 ¥40.00

黑色尼龙粒子 PA66 美国杜邦 103HSL-BKB080 杜邦尼龙66 非增强 ¥18.20

PA66德国巴斯夫A3X2G5 BK玻纤增强25% 阻燃级耐高温聚酰胺黑色尼龙66 ¥38.00

注塑级PA66 美国苏威 A218S40 BLACK21N 热稳定剂 GB40% 黑色尼龙 ¥27.00

产品详情

　　上海佳煜是一家集工贸，经销代理的有限公司，以诚信为本，质量求信誉的企业，提供SGS报告，UL报告，食品级认证，ROHS，MSDS等产品证书，FDA认证,材质证明及物质安全资料表(MSDS)。质量***，价格优惠.

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　　pa66介绍：

　　别名涤纶(nylon)，这是生物大分子碳链反复模块中带有氟苯基团的聚合物的统称。

　　pa66塑胶的特性如下所示;

　　a：具备优质的物理性能。涤纶的冲击韧性高，延展性好。。

　　b：具备自润性、耐摩擦系数好。涤纶具备非常好酌自润性，摩擦阻力小。

　　c：优质的耐温性。如涤纶46差不多高晶形涤纶的热膨胀溫度很高，可在150℃下长期性期应用..。玻纤提高后，其热膨胀溫度超过250℃左右。

　　d：***绝缘特性。涤纶的容积电阻器很高，耐击穿场强高，是优质的电气设备、家用电器绝缘层材料

　　e：优质的耐气侯性。

　　pa66塑胶的优势;

　　1、具高抗张强度;

　　2、耐韧、抗冲击性特优;

　　3、自润性、耐磨性能佳、抗药性品行优;

　　4、***温特点佳;

　　5、具自熄性

　　pa6的分子结构介绍：

　　分子结构碳链的反复结构单元中，带有酰胺基(—conh—)的一种拉伸环氧树脂。常做成圆柱状粒料，作塑胶用的尼龙6含量通常为1.5万～2万。各种各样尼龙6的相互特性是阻燃性，抗张强度高(达104千帕)，耐磨损，电介电强度好，耐高温(在455千帕下热膨胀溫度均在150℃左右)，溶点150～250℃，熔化态环氧树脂的流通性高，堆积密度1.05～1.15(添加填充料可升至1.6)，大多数***性。但环氧树脂中的单个含水量过高时，不适合长期性与肌肤或食材触碰，***对于经常出现食品质量安全层面的要求。黑色PA66德国巴斯夫A3WG7 HP 耐油性高流动

　　PBT物体性能：

　　PBT呈乳白色或淡黄色，***、无味、密度为1.31g/cm3，加入30%玻璃纤维增强后的PBT密度为1.53 g/cm3。PBT具有良好的冲击韧性，玻纤增强后，其各种机械性能成倍增加，在同等条件下比POM、PC、PPO的各种强度都好。但缺口冲击强度较差、玻纤增强。PBT的机械性能随温度升高而下降，但在较高的温度下仍保持较高的强度，在不同温度下具有优良的耐蠕变性，并且几乎不随受力时间而变化。PBT的耐疲劳性能比增强PA、PC好

　　PBT制造方法:

　　PBT的生产方法主要有酯交换法和直接酯化缩聚法两种，所用催化剂有钛酸四异丙基酯、钛酸四丁基酯、烷氧基锆、烷氧基锡等。

　　(1)酯交换法：酯交换法采用对苯二甲酸二甲酯(DMT)为原料，首先与1，4-丁二醇进行酯交换生成对苯二甲酸二丁二醇酯，后者缩聚生成聚对苯二甲酸丁二醇酯。酯交换法采用1，4-丁二醇过量的配比,DMT和1,4-丁二醇的摩尔比为1?1.3~1.7，反应温度约200℃，有利于反应平衡向生成对苯二甲酸二丁二醇酯方向，可减少副反应发生。***步缩聚反应温度约250~260℃，减压至0.1~1mm Hg下进行。酯交换法可以间隙、也可以连续进行。其优点是设备比较简单，反应条件比较缓和，分步控制酯交换和缩聚反应比较容易，但批次生产，效率较低。

　　(2)连续直接酯化缩聚法：连续直接酯化缩聚技术比较复杂，由于过程物料都是在高温、高真空熔融状态下进行，对设备材质、设备结构、物料输送、反应条件控制都比较复杂。因此开发出多种***技术。比较出名的有;Lurgi Zemmer技术，其特点是采用酯化、预缩聚和缩聚三台反应器，缩聚反应器为一种卧式盘式反应器，单条生产线可达12万吨/年规模。产品质量高，副产四氢呋喃可直接用于聚四氢呋喃生产;日本Hitachi技术具有四台不同类型反应器，可同时生产高粘度及中等粘度两种产品。单条生产线规模可达6万吨/年。Uhde Inyenta Fischer技术采用塔式反应器，酯化和缩聚可在一台反应器中完成，能生产20~35聚合度的PBT产品，如果要生产聚合度为80~150的产品，可移至另外一台叫做DISCAGE的卧式缩聚反应器进行。

　　(3)固相缩聚过程：以上过程只能生产聚合度在100左右，分子量20000~35000的PBT产品，可以满足纺织和膜制品需求。对于一些工程塑料制品需要聚合度为150~200，分子量在40000以上的PBT，就需要采用固相缩聚过程来制造。固相缩聚过程反应复杂，在固相缩聚反应器中进行，主要包括四个主要工艺过程完成，即预结晶、退火、反应和冷却。可以间隙进行、也可连续进行

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