生产方法
生产聚酰胺的起始原料主要来自石油,少量来自煤和植物原料。尼龙66又称聚己二酰己二胺,它的单体己二酸、己二胺和聚酰胺6的单体己内酰胺均主要来自苯加氢制得的环己烷,少部分来自苯酚。尼龙610和尼龙1010的一个单体为癸二酸,以及和尼龙11的单体氨基十一酸均由农林化工产品蓖麻油碱解制得。尼龙12的单体丁二烯则是碳四馏分分离的产物,所有单体在聚合前均加以精制,使达聚合级要求。
聚酰胺改性
主要方法是在聚合过程或加工过程中加入适量的添加剂,以赋予树脂多种不同的特性,使之适于多种不同的使用场合。常用的添加剂有:①稳定剂。包括热稳定剂和光稳定剂,它们分别能提高聚酰胺的抗氧化性和耐光性,制得防老化尼龙。若加入细分散的炭黑2%(质量),聚酰胺便可在室外长期使用。②常用玻璃纤维增强材料。制成增强尼龙以提高刚性,降低蠕变性,并使制品的成型收缩率变小、尺寸稳定性变好。用金属纤维增强,不仅模量高,还具导电性。用矿物也有很好的增***果,且使加工成型容易,成本降低。二硫化钼和聚四氟乙烯也是聚酰胺的增强材料,且可提高耐磨性。③成核添加剂。用于制得微结晶尼龙,可加快脱模时间,使成型周期缩短20%~30%。此外,根据用途不同,还可加增塑剂和润滑剂等。
另一种改性的方法是共聚,共聚尼龙是良好的包覆材料和衬垫密封材料;聚酰胺与聚烯烃嵌段接枝共聚,可大幅度提高冲击强度和尺寸稳定性,降低吸湿性,甚至可制成易加工、低成本的塑料制品。这种解决聚酰胺缺陷的有效途径,是近年来发展改性品种的方向之一。
热性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
热变形温度 |
0.45 MPa, 未退火 190 ℃ ISO 75-2/B 190 |
1.8 MPa, 未退火 70.0 ℃ ISO 75-2/A 70.0 |
玻璃转化温度 3 60.0 ℃ ISO 11357-2 60.0 |
维卡软化温度 240 ℃ ISO 306/B50 240 |
Ball Pressure Test (240°C) 通过
IEC 60695-10-2 |
熔融温度 3 262 ℃ ISO 11357-3 262 |
线形热膨胀系数 |
流动 1.0E-4 cm/cm/°C ISO 11359-2 1.0E-4 |
横向 1.1E-4 cm/cm/°C ISO 11359-2 1.1E-4 |
Effective Thermal Diffusivity 5.00E-8 m²/s
|
可燃性 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
UL 阻燃等级 |
0.71 mm V-2
UL 94, IEC 60695-11-10, -20 |
1.5 mm V-2
UL 94, IEC 60695-11-10, -20 |
极限氧指数 28 % ISO 4589-2 28 |
FMVSS 可燃性 DNI
FMVSS 302 |
雾化 - G-value (condensate) 4.0E-4 g ISO 6452 4.0E-4 |