PA66(聚酰胺66或尼龙66),同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等
PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,但易容于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差
PA66是PA系列中机械强度高、应用广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。
PA66的发展:目前聚酰胺应用到工程塑料后已成为五大工程塑料***。由于PA66独特的低比重、高抗拉强度、耐磨擦、自滑性能佳、高抗冲,能够同时具备刚柔性能性能从而赢得人们的重视,加之PA66后续加工成本低、高效率,可以加工成代替金属的塑件制品,在交通运输及重工机械领域应用及其广泛。典型的制品有风扇转片、阀座、自滑性轴承、泵叶轮、仪表板、电器仪表、仪表板等零部件,据统计每辆车的尼龙用量是365公斤。与其它热固性塑料共聚改性可制成高性能合金,使得聚酰胺用途不断拓展,市场份额也随之状大。
2001年,我国进口聚酰胺139万吨,表观消费量2503万吨。到2002年,进口达1833万吨,表观消费量达到3061万吨,
同比进口增长369%,表观消费量增长22%,增长速度仍保持两位数以上。