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高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管主要以HDPE树脂为原料，以聚炳烯(PP)波纹管为骨架管，采用缠绕成型工艺制成的增强管。按截面，其结构可分为PR、SQ、VW三种系列。产品直径为200-3000mm，标准管长为6m，产品特征为内表面光滑，外部呈异型增强结构。
HDPE缠绕增强管的生产工艺过程是，将原料按一定的配比装入搅拌装置中进行搅拌，待混合均匀后经真空送料装置送至中间料仓贮存，然后由真空送料装置送至挤出机中加热、塑化、均化后，经道、口模分别挤出成平料带和用以包覆PP骨架管的弧型料带，等距地缠绕在旋转的模具表面上，从而制得各种结构形式的制品。制品和模具一起被吊运至切削设备上，冷却并按规定的尺寸切削承口和插口端，然后吊运至脱模台将制品脱模。脱模后的制品经内外表面修整后，在承口端预埋上金属电熔丝，即可进行检验和包装。该产品生产工艺，产品换型快，只需更换不同规格的模具和口模，即可按用户要求生产出管长在6m以内的不同规格的HDPE缠绕增强管材。
性能及特点：
增强结构(由PP管形成的骨架作用)建立了良好的承外力结构，实现轻量化。就强度和刚度而言，表面看来HDPE缠绕增强管不如混凝土管，特别是钢筋混凝土管，但在实际应用中因为HDPE缠绕增强管属于柔性管，只要设计和施工得当，它能与周围土壤共同承受负载，在同等应用条件下较之其它管材质轻，便于运输，比水泥管、钢管的施工更为、方便、快捷，能明显降低费用。单位管长件重仅为钢管的1/6、铸铁管的1/8、水泥管的1/13，使施工作业更加，且能减轻工人的劳动强度。
粗糙系数
与同类型其它管材相比，可获得较大的设计量和较小的比摩阻。在同样的直径下，采用HDPE缠绕增强管可以减少坡度，能减少铺设工程量；在密封性方面，HDPE缠绕增强管的连接牢固、可靠，无泄漏；而且韧性和弹性均良好，化学性质稳定，能耐各种酸、碱的腐蚀，损性优良，使用寿命可达50年以上。
环保
HDPE缠绕增强管材质卫生、卫生害，产品生产全过程无任何污染物产生，用过的废旧管可地回收利用，属环保型绿色产品。
施工
由于该管材宏观上具有很好的柔韧性，为"管道与填土作用"系统承力结构，而在局部管段又有很强的刚性，因此，在管道施工过程中不需设置混凝土垫层或混凝土管基，可在沟槽内直接敷设，基本可以做到边开挖、边下管、边回填，节省了工期，简化了施工程序，节省了人力、物力，经济效益及社会效益明显。
应用
HDPE缠绕增强管系列管材是以塑代钢、以塑代水泥的换代产品，在欧洲已得到广的应用，该产品适用于各种地理和地质条件不同的土壤环境、不同深度的地下埋设，以及特殊地面的敷设，适用于远距离低压输水、城市给排水、海水输送、农田灌溉等输送工程。同时还可用于制作低压容器、通风管道、储料仓及厚板材等，广应用于排水排污工程。
缠绕管材的优点有哪些：
1、，使用寿命长，在我国沿海地区，地下水位偏高，土地湿度大，使用无缝钢管必须防腐及做安装阳纹外向锤炼，且寿命只有30年，而缠绕管管可耐多种化学介质的侵蚀，不需防腐处理。此外，它也不会促进藻类、污垢生长，使用寿命达50年。
2、优的物理性能。中密度聚乙烯性能介于高、低密度聚乙烯两者之间，既保持了高密度聚乙烯的刚性、强度，也有很好的柔性、耐蠕变性，且较高密度聚乙烯更有热熔连接性能优良的特点，有利于塑料管的安装。
3、通能力大，经济上合算。缠绕管内壁光滑，不结垢。缠绕管内表面当量粗糙比值是钢管的1/20，相同管径、相同长度、相同压力下的缠绕管管其通能力要比钢管大30%左右，因此经济优点明显。与金属管道相比，缠绕管管道可减少工程投资三分之一左右，可盘卷的小口径管材，可进一步降低工程造价。
4、韧性、挠性好。缠绕管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500%，对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强，震性好，因此，适宜于有地震危险地区，世界各地的实践证实缠绕管是耐震性的管道。另外，缠绕管的挠性是缠绕管可以盘卷，减少了大量连接管件。缠绕管的走向轻易按照施工方法的要求进行改变。在施工时，可在管子答应的弯曲半径内绕过障碍，降低施工难度。
5、连接方便，施工简单，方法多样。缠绕管体轻，搬运方便，焊接轻易，焊接口少，当管线较长时可使用盘管敷设缠绕管沟要求远比钢管沟要求低，而且当施工条件受限制时，可采用电熔焊接。另外，可采用管沉入的方法在水底铺设，大大降低了施工难度和工程费用。
6、密封性好。缠绕管本身采用熔接连接，本质上确保了接口材质，结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。其接口的拉强度与爆破强度均高于管材本体，可有效反内压力产生的环向应力轴向应力。因此，与橡胶圈类接应或其他机械接头相比，密封性能十分良好。
7、维修方便，可以不停水、气维修和安装。
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