遵循选型步骤。卧式多级水泵正确选型分两步走，一是列出基本数据，二是确定扬程流量。
一、列出基本数据：
1、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
2、介质的特性：介质名称、比重、粘度、有无腐蚀性、毒性等。
3、所需要的流量
4、所输送介质温度：（℃）
5、多级水泵工作压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。 如果需要的话还应作出装置特性曲线
二、确定扬程流量
流量的确定
a、如果生产工艺中已给出极低、正常、***流量，应按流量不得超出流量极限考虑。
b、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
c、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的汽浊余量。
对于ns>100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
卧式多级泵机械密封检修中的几个误区
卧式多级泵动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早磨损泄露；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。
卧式多级泵静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是如果静环材质是石墨，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。
卧式多级泵叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。
遵循选型步骤。卧式多级水泵正确选型分两步走，一是列出基本数据，二是确定扬程流量。
一、列出基本数据：
1、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
2、介质的特性：介质名称、比重、粘度、有无腐蚀性、毒性等。
3、所需要的流量
4、所输送介质温度：（℃）
5、多级水泵工作压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。 如果需要的话还应作出装置特性曲线
二、确定扬程流量
流量的确定
a、如果生产工艺中已给出极低、正常、***流量，应按流量不得超出流量极限考虑。
b、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
c、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的汽浊余量。
对于ns>100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
