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一、FU刮板输送机概述:
FU链式刮板输送机(简称“链运机”)是一种用于水平(或倾斜15)输送粉状、小粒状物料的新产品，在技术上处于国内***水平。FU链式输送机设计合理,结构新颖,使用寿命长,运转可靠性高,节能高效,密封、安全且维修方便。其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备,是一种较为理想的新型设备。
二、FU刮板输送机的性能特点及适用范围：
FU刮板输送机的传动型式有左装、右装两种。驱动装置采用轴装式减速器与一级三角胶带的联合传动。FU刮板输送机广泛运用于堆积密度 三、FU刮板式输送机的优点： 1、结构简单：在输送长度上可任意点进料或卸料。 2、结构坚实：能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。 3、便于安装：能兼作采煤机运行的轨道。 4、应用灵活：可反向运行，便于处理底链事故。能作液夜支架前段的支点。 埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中，借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备。因为在输送物料时，刮板链条全埋在物料之中，因此被叫为“埋刮板输送机”。埋刮板输送机结构简单，重量轻，体积小，密封性好，安装维修方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送；不但能单机输送，而且能组合布置，串接输送；能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。由于壳体封闭，在输送物料时可以***改善工作条件，防止环境污染。亚宁生产的机型为通用型埋刮板输送机，可普遍用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、电力等部门，用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。 通用型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求： 1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3； 2、物料温度：t<100°C； 3、含水率：对于一般物料，不得使物料用手捏成团后不易松散；对于含水率增加后会增大粘着性和压结性，不能使物料严重粘附刮板。 4、粒度：物料的粒度与其硬度有关，粒度太大，则不宜输送。 产品如有特殊需求，我厂可加工定做！ 铸石刮板输送机 适用范围：铸石刮板输送机适用于,fu200链运机,温度在250°以下的粉状、粒状、小块状及混合物料的密闭输送，以水平运输为主。也可倾斜输送，其输送倾角为20°，主要适用于各种物料的输送，可适用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过高要求的物料输送，系统中粒度在300mm以下。 工作原理：埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此***改善了工人的劳动条件，防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。 刮板输送机特点： 1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。 2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。 3、机身矮，便于安装。 4、能兼作采煤机运行的轨道。 5、可反向运行，便于处理底链事故。 6、能作液压支架前段的支点。 7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。 8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。 9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。 FU型链式输送机的规格性能列入下表。表中列出了各机型在不同链速下的输送能力范围。同样的输送量可以在表中选到不同的机型，若选用较大机型则链速较低、磨损小，但设备投资较高,若选用较小机型则链速较快，磨损相对较高，但设备投资较省。应当指出，当实际输送量达不到该机输送能力的65%时，由于机槽内物料层过薄而造成输送链空转，也会增加设备的磨损。因此，建议输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的最小值,以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的值。 FU型链式输送机系引进日本和台湾的***技术制造成的一种用于水平或倾斜（≤15°）输送粉状、粒状物料的产品，广泛用于建材、建筑、化工、火电、粮食、矿山、机械、冶炼、交通、港口和运输等行业。 输送能力大，允许在较小空间内输送大量物料，输送量达6～600m3/h。 输送能耗低，与螺旋输送机相比节电50%。 密封性能好，全密封的机壳对环境污染小。 使用寿命长，输送链用合金钢材经***热处理手段加工而成，正常寿命>5年，链上的滚子寿命≥2～3年。 节省费用。节电且耐用，维修少，降低消耗，提高效益。 工艺布置灵活。可水平或爬坡（≤15°）。
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