一、设备描述 1. 设备主机背部布置2个抛丸器,单个抛丸器功率4kw。 2. 抛丸工作步骤:装夹工位装卸工件-主转台旋转进入抛丸工位-抛丸启动-依次循环。 3. 在设备抛丸室处连接除尘管道,主机内产生的灰尘通过除尘管道被吸入滤芯除尘器。 4. 主机内部抛射区域增添高耐磨板,防止主机机身被打穿。 5. 自动落丸进入提升机回收系统,钢丸大小适用范围0.2-0.6mm。 6. 除尘器采用滤筒除尘技术,粉尘排放量<80mg/m³ 一、设计参照***和规范 1. GB2894-82 安全标志、安全色等要求 2. GB1644-91 铸造机械通用技术要求 3. GB/T522611-96 工业机械电气设备通用技术条件 4. GB/T13288-1991 涂装前钢材表面粗糙度的评定 5. GB/12348-90 工业企***的噪声标准 6. GB8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀登记和除锈等级 7. GB16297-96 大气污染物综合排放标准 8. GB7932-1987 气动系统通用技术条件 9. GB12801-91 生产过程中安全卫生要求总则 10. GB12265-90 机械防护安全距离 11. GB/T6988-1997 电器应用文件的编制***部分一般要求。 12. GB50171-1992 电器装置工程盘、柜及施工验收规范。 13. GB/T1186-1992 压缩空气用橡胶软管(2.5Mpa以下)。 14. JB/T6331.2-1992 铸造机械噪声的测定方法,声压级测定 15. GB8196-87 工业企业防护罩安全要求 16. GB50054-95 低压配电设计规范 二、技术描述 1. 抛丸室 1.1. 抛丸室采用6mm厚普通钢板板折弯后焊接而成,并在抛射区域再铺设防护板(材料为Mn13,可拆卸更换),护板采用专用耐磨螺母固定,拆装方便。 2. 转盘机构 2.1. 大转盘配置光电开关,***大转盘的定位精度。小转盘具有停转报警功能。 3. 大转台上配置2个行星转台(小转台),分别为装卸工位转台和抛丸工位转台,每个行星转台可以装夹1个工装。小转台各自配备驱动电机。 4. 提升机 4.1. 提升机由钢板折弯焊接而成,强度高。因提升机构与设备形成整体,故提升设备整体拼焊而成。 4.2. 提升机上部和下部分别安装有皮带轮毂,提升机皮带连接在上、下轮毂之间,提升机皮带上布有一定数量的提升斗,用于将底部丸料提升到料仓里。 4.3. 提升机上部的轮毂可以上下调节,用于调节皮带的松紧程度,防止皮带过松导致皮带打滑。 4.4. 提升机下部轮毂配有旋转检测装置,检测到提升机下轮毂不旋转时,停机报警,防止因钢丸堵塞造成提升机减速机过载。 4.5. 提升机下部配有两个检修门,上检修门方便更换皮带和查看皮带的松紧程度,下检修门防止提升机堵塞而不能方便的清理钢丸。 5. 储丸仓 5.1. 用于筛分钢丸和混入钢丸的异物。 5.2. 料仓均采用钢板折弯焊接而成,***储丸量的同时,强度足够。 5.3. 料仓还配有一个观察窗,平时可以目测钢丸的存量。 6. 抛丸器 5.1 以德国SCHLICK公司TITAN系列抛丸器为原型,结合抛丸强化设备的特点,量身定制的,具有世界***水平的抛丸器,具有极高动平衡性能,***的丸料输出效率,和方便的维护性。 5.2 一个叶轮,8片硬质合金高硬度耐磨叶片,直接插拔式,安装在叶轮上;一个定向套和一个分丸轮,分别起到控制丸料抛射方向及预加速丸料的作用。 5.3 抛头外壳由高耐磨材料制成,内壁附有耐磨钢板,更换方便。 5.4 零件采用全机加工制造技术,低压真空热处理,表面硬度高,备件寿命长,体积小巧,维护方便。 5.5 抛丸器技术参数: 5.6 型号 : PM280/4 5.7 抛轮尺寸: 280mm 5.8 叶片 :8片 5.9 叶轮: 双蝶式 5.10 电机 : 4kw /过桥式 (电机采用无锡力佳) 5.11 钢丸初速度: 63-75m/s,电机转速变频可调 5.12 丸流量 :约100kg/min 5.13 维护性:采用叶片直接插拔技术(一个普通维护工人20分钟能更换一套备件) 5.14 变频调速驱动(实现抛丸强度可调节的功能) 7. 滤芯桶干式除尘器 6.1 除尘设备与主机做成整体,除尘器内配有2个滤芯桶,结构简单,使用寿命长,过滤精度高,0.5um的粉尘粒子收集效率大于*** 6.2 技术参数: 6.3 风机总功率:2.2kw(风机电机采用防爆电机) 6.4 粉尘浓度排放量:≤80mg/m³ 8. 连接管道 7.1 连接管道用于抛丸室和除尘器的连接,用于清理抛丸时产生的粉尘。 7.2 支管和支管之间使用接地线连接,符合欧洲接线标准。 7.3 管道连接均采用活动法兰连接,方便拆卸清理管道内壁的粉尘。 9. 电气柜 8.1 主电源三相交流电:380V±10%,50Hz±2% 8.2 控制电压:DC220V±10%,50Hz±2% 8.3 控制柜内安装照明灯,门开灯亮,门关灯关 8.4 配有设备资料放置区 8.5 面板设有指示灯工作正常检验按钮,以便随时检测 8.6 底部设有三色指示灯:红灯闪烁时为故障状态,黄灯闪烁时为维护状态,绿灯闪烁时为手动状态,绿色持续灯表示机床处于正常工作状态。可实现声光报警。 8.7 配彩色触摸屏,用于控制整台设备。采用三维导引提示技术可切换页面如下: 1) 实时监控- 监控整台设备各个系统的运行状况 2) 参数设置- 用于设定抛丸工艺参数 3) 手动操作- 维护时用于手动控制各个系统 4) 日常维护- 定期提醒用户对设备的各个系统维护 5) 报警记录- 报警信息记录 控制柜包含: 1) PLC 2) 电气元件 3) 黑白中文触摸屏 4) 抛丸时间控制器 5) 1盏照明灯 6) 机器电压 AC380V,50HZ 7) 控制电压 DC220,50HZ 8) 信号电压 DC24V 9) 一个气动三联件 三、技术参数 1 工件规格 依客户 2 抛丸工艺要求 表面清理达到客户要求,出白 3 生产节拍 可根据客户需求调节 丸料要求 依客户要求 4 机器外形尺寸 整套设备占地空间(具体见方案图纸) 5 抛丸室 主机采用6mm普通钢板制作,在抛射区域再贴一层可拆卸锰钢护板 6 工装吊具 工装轴采用耐磨钢材经热处理,表面硬度达到45-55HRC,使用寿命更加长。 工装方便工件快速拿取 7 高性能抛丸器 数量: 2个 型号: PM280/3 电机直联式 直径: 280mm 叶片数量: 8片(直接插拔式) 丸流量: 100公斤/分钟 钢丸初数度: 63-75米/秒 电机功率:4kw 电机同步转速:3000转 驱动:变频调速驱动(调速范围1500-3000转/分钟) 叶片使用寿命:≥1200小时 8 丸料回收系统 类型:刮丸机构+ 提升机回收方式 刮丸机构:1个 提升机数量:1个 系统回收量:250kg/min 9 料仓及自动加料装置 料仓:带目视料位观察口和料位报警 10 除尘器 滤芯桶干式除尘器 粉尘排放量:小于80mg/m3 风机功率:2.2kw 12 电气控制系统 PLC:三菱 低压电器:施耐德 人机界面:黑白汉化触摸屏,可以显示设备工作状态,故障及维护报警等信息 指示灯:三色报警指示灯,配有声光报警 13 工作模式 自动/手动两种工作模式 自动:设备运行的全部步骤自动完成 手动:设备的各个动作可以手动单独运行控制 14 压缩空气需求 1m3/h 供气压力:5-7bar 要求:无水无油 15 总装功率 共约12.1 kw分项: 1) 抛丸器电机2*4kw 2) 提升机电机1.1kw 3) 除尘器风机:2.2kw 4) 大转盘驱动电机:0.4kw 5) 小转台驱动电机:2×0.2kw 16 丸料***装填量 300kg 17 环保指标 粉尘排放量:小于80mg/m3 噪音等级: 小于88dB(A)(操作工位置向外移动一米的位置) 18 照明 电气柜照明一套 19 设备颜色 标准色为7035 (冰灰色)(可根据客户提供的色卡做油漆涂装) 主机检修门及梯子护栏:RAL1023(黄色) 20 工厂环境要求 车间电源为:380V±10%,3相,50HZ±5% 车间温度为:0-40摄氏度,相对湿度≤90% 车间压缩空气压力为0.7Mpa±0.1Mpa
购买须知 1、 货源说明:常规各种抛丸机,研磨机,砂带机长期备有现货。 2 服务内容: 提供售前、售中、售后的产品咨询及问题解决。 提供产品使用培训服务。根据用户需求,提供产品定制解决方案。提供产品后续免费升级。专业客服一对一服务。 3、关于大小选型:各种表面处理设备大小齐全,可根据你的需求选购适合您的规格型号。 4、关于颜色:可按客户要求喷漆。 5、关于售后:我们将提供及时,完整的售后服务,服务承诺, 7*24小时全天候服务的***,5*12小时热线咨询及在线客服,快速响应, ***系 统稳定性。 6、关于发货:全国各地汽车配货,需要可空运,出口相互协商。 具体祥细内容请察看主页网址: