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PBT/德国巴斯夫/B4500 注塑级,耐低温,标准级 挤出级,吹塑级 物性

参数
  • 德国巴斯夫厂家(产地)
  • B4500牌号
  • 品牌经销销售方式
江苏 昆山市 2天内发货 4500千克
昆山恒成塑化有限公司
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 1
PBT

 PBT/B4500/

  • 德国巴斯夫

  • 生产企业: 德国巴斯夫

①原料描述部分

【查看报价】

规格级别外观颜色该料用途备注说明

其它 其它 注塑
用于挤出薄膜医用包装,以及薄壁型材,管材,FDA食品认证

②加工条件

加工条件


③原料技术数据

性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位
基本性能吸水率在23 ℃水中*** 620.5%
熔体流动速率MVR250 ℃/ 2.16kg*** 113319cm3/10min
密度
*** 11831.3g/cm3
吸湿率在标准环增下23 ℃/50%相对湿度*** 620.25%
颜色自然色(n),己着色(c),黑色(bk),特殊色(sp)
n
粘数0.05g/ml,苯酚/1.2二氯苯1.1*** 16281.30ml/g
物理性能模具(塑)收缩率纵向/横向,试验片
1.5/1.5%
机械性能卡毕冲击强度+23 ℃*** 179/leU290KJ/m2
弯曲强度
*** 17885MPa
拉伸弹性模量--*** 527-22500MPa
蠕变模量1000h,伸长率≤0.5%,+23℃*** 899-11200MPa
伸长率屈服,断裂*** 527-23.7/>50%
拉伸应力屈服,断裂*** 527-260MPa
球压痕硬度H 358/30,H961/30*** 2039-1130MPa
卡毕缺口冲击强度+23 ℃*** 179/leA6KJ/m2
冲击破坏能量W50模塑料*** 6603-1>140J
电气性能相对电弧径指数CTl试验溶液A/试验溶液BIEC 60112CTl550/CTl450M
介电强度K20/P50IEC 60243-1140KV/mm
表面电阻
IEC 600931013Ω
体积电阻率
IEC 600931016Ω.cm
介电常数100MHz/1MHzIEC 602503.3/3.3
损耗因素100MHz/1MHzIEC 602500.002/0.02
加工性能熔体温度范围注塑成型/挤出成型
230-260
热性能熔点DSC 模塑料*** 3146220-225
线性膨胀系数纵向/横向,(23 ℃-80 ℃)DIN 5375213-1610-5/K
比热容模塑料
1.5j/(g.k)
热变形温度1.8MPa负荷(HDT A)/0.45MPa负荷(HDT B)*** 75-265(165)
使用温度短周期操作,注塑件
200
燃烧率按照UL标准,1.6mm,0.8mmUL 9494HBclass
导热率
DIN 526120.27W(m.k)
热指数在20000h/5000h后拉伸强度下隆50%时IEC 216-1120/140
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一、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的概述

聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

二、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性与应用

1、PBT的特性

a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);

b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);

c、耐溶剂性:无应力开裂;

d、对水稳定性:PBT遇水易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎);

e、电气性能:

1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料);

2、介电系数:3.0-3.2;

3、耐电弧性:120s

f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用(通常指改性品种);

a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);

b、汽车:

1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;

2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;

3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

(PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)

c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)

三、PBT塑料的粘接:

根据不同需要,可以选择以下粘合剂:

1. TG-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,但粘接速度慢,胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。

2. TS-8602瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT,但胶层硬脆,不耐水。

3. TE-9270类,双组分胶,胶层柔软,适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。

4.TE-9249类胶:双组分胶,耐高温。

5.sili-1706:单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有***的防水,防震粘合剂,耐高低温, 1-2mm厚度的话,5-6小时基本固化,有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份,不需要混合,挤出后涂抹静置即可,无需加温。

PBT的工艺特点

PBT注塑之***定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化。 

PBT的加工条件:

干燥温度(℃)

110~120

干燥时间约(hr)

2~3

模具温度(℃)

50~75

残料量(mm)

2~6

熔胶温度(℃)

250~270

背压,(MPa)

5~10

注射压力(MPa)

100~140

锁模力约(ton/in2)

3~4

注 塑 速 度

高 速

回料转速(rpm)

70~90

螺 杆 类 别

标 准 螺 杆(直 通 式 喷 嘴)

停 机 处 理

关料闸啤清即可

碎料翻用(%)

15~25

备注,防火PBT需要用PE料过炮,水口料不宜回收利用

PBT的模具制作:

合 适 壁 厚mm)

1.5~4(排气要充分)

浇,口,设,计

不宜用热流道系统,大部分,浇口,均宜,因为需高速注塑

 

浇口通常要较大,针点形,潜水浇口的直径应为1,5mm

收,缩,率,(%)

1,7~,2,3%,成型后48小时内仍有少许收缩(0,0

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