报价PBT日本宝理3226阻燃;玻纤增强PBT塑胶原料
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报价PBT日本宝理3226 EF2001
¥24.00
现货PBT日本宝理3300PBT塑胶原料
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报价PBT日本宝理3300-ED3002玻纤增强
¥23.50
报价PBT日本宝理3216 ED3002.
我公司长期供应日本宝理PBT以及其他型号
日本宝理 PBT 2016 耐高温 阻燃 高流动
日本宝理 PBT 2016 ED3002 耐高温 阻燃 高流动
日本宝理 PBT 201AC 阻燃 耐高温 热稳定性
日本宝理 PBT 2000 阻燃 高流动性
日本宝理 PBT 3116 防火V0级 7.5%玻纤增强 耐高温
日本宝理 PBT 3116 ED3002 防火V0级 7.5%玻纤增强 耐高温
日本宝理 PBT 3216 15%玻纤增强 阻燃 耐高温 高强度
日本宝理 PBT 3216 ED3002 15%玻纤增强 阻燃 耐高温 高强度
日本宝理 PBT 3216 EF2001 15%玻纤增强 阻燃 耐高温 高强度
日本宝理 PBT 3316 30%玻纤增强 高刚性 阻燃 耐高温
日本宝理 PBT 3316 BK 30%玻纤增强 高刚性
日本宝理 PBT 3316 ED3002 30%玻纤增强 高刚性
日本宝理 PBT 3316 EF2001 30%玻纤增强 高刚性
日本宝理 PBT 3405 45%玻纤增强 高刚性 阻燃 耐高温
日本宝理 PBT 7407 GF增强, ***翘曲 低翘曲
日本宝理 PBT 2002 韧性良好 阻燃
日本宝理 PBT 2002 EF2001 韧性良好 阻燃 PTFE润滑剂
日本宝理 PBT 2002K EF2001 阻燃 低摩擦系数 PTFE润滑剂 耐磨
日本宝理 PBT 2002U 阻燃 耐候性好
日本宝理 PBT 209AW 阻燃 低摩擦系数 耐磨
日本宝理 PBT 303RA ED3002 30%玻纤增强 附着力强 阻燃 良好粘结性
日本宝理 PBT 304SA 15%玻纤增强 抗翘曲 耐磨 低密度 阻燃
日本宝理 PBT 304SA BK 15%玻纤增强 抗翘曲 耐磨 低密度 阻燃 黑色
日本宝理 PBT 3105 15%玻纤增强 耐磨 耐高温
日本宝理 PBT 3105 ED3002 15%玻纤增强 耐磨 耐高温
日本宝理 PBT 3105A 15%玻纤增强 附着力强 阻燃 良好粘结性
日本宝理 PBT 3105H-EF2001 15%玻纤增强 阻燃 良好的韧性
日本宝理 PBT 3200-EF2001 20%玻纤增强 耐高温 高强度
日本宝理 PBT 3300 30%玻纤增强 高刚性 高流动 高韧性
日本宝理 PBT 3300-BK 30%玻纤增强 高刚性 高流动
日本宝理 PBT 3300-ED3002 30%玻纤增强 高刚性 高流动
日本宝理 PBT 3300-EF2001 30%玻纤增强 高刚性 高流动
日本宝理 PBT 330NF 无卤 阻燃 30%玻纤增强
日本宝理 PBT 702MS ED3002 GF增强, 高刚性, 低翘曲, 低凹陷
日本宝理 PBT 733LD GF30%增强, 耐水解 低翘曲
日本宝理 PBT 733LD ED3002 GF30%增强, 耐水解 低翘曲
日本宝理 PBT 7400F NC GF30%增强 耐摩擦磨耗性
日本宝理 PBT CN7015NN GF15%增强 标准 阻燃
日本宝理 PBT CN7030NN GF30%增强 标准 阻燃
日本宝理 PBT XFR6840 GF15 热稳定性,15%玻纤增强级,阻燃级
PBT介绍
PBT物理化特性 PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不*，易使制品发生翘曲。
PBT加工工艺
PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。 PBT 结晶速度快，zui适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：
PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。
1 PBT的工艺特性
PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。 PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。 PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延"现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
2 注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。①制品的用料量应控制在注塑机额定zui大注射量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。 ②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。 ④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。
3 制品与模具设计①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。 ②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。③模具需要设排气孔或排气槽。④浇口的口径要大。 ⑤模具需设置控温装置。模具zui高温度不能超过100℃。⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。
4 原料准备注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。
5 注塑工艺参数①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在235～245℃之间。②注射压力注射压力一般为50～100MPa。 ③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。 ④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。 ⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。
6 注意事项①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25％～75％。②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。 ③停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。 ④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃
性质：为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。
优点：1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似
2、摩擦系数小有自润性
3、吸水率低
4、电气性质优良
5、尺寸安定性良好
6、耐药品性、耐油性***
用途：电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳
汽 车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖
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