供应韩国三星 Infino PBT GP-5400G玻纤增强蠕变性能

¥26.00 500 - 2999
¥25.60 3000 - 4999
¥25.50 ≥5000

参数

韩国三星厂家(产地)
GP-5400G牌号
品牌经销销售方式

发货地广东东莞 1天内发货供货总量3500000千克

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插头开关PBT VB-5150GL耐候性抗化学性低翘曲（韩国三星） ¥25.50

供应韩国三星 Infino PBT VB-5300G耐候性阻燃增强级 ¥27.50

供应韩国三星 Infino PBT VB-5300GS阻燃增强级电器电子 ¥27.60

供应韩国三星 Infino PBT VB-5305G阻燃增强高流动性 ¥25.60

供应韩国三星 starex ABS AS-0151BS良好的刚性易加工成型 ¥14.60

供应韩国三星 starex ABS CM-0140UV流动性好抗紫外线 ¥25.60

产品详情

韩国三星 Infino PBT GP-5400G玻纤增强蠕变性能

玻纤增强，插头开关，排插

低气味，低翘曲，高刚性

高强度，高流动性

抗化学性，热稳定性

注塑成型

销售热线：15812825889/李先生

聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯

PBT理化特性
　　PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

PBT加工工艺
　　PBT为热塑性塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。　　

PBT 结晶速度快，***加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。 PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定　　
PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。 1 PBT的工艺特性　　PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。　　PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。

PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。　　

PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。 2 注塑机的选择　　选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。　　
1 制品的用料量应控制在注塑机额定注射量的30%～80%。不宜用大注塑机生产小制品。 2 应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。　　
3 应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。　
　4 在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。 3 制品与模具设计　　
1 制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。 2 未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脱模斜度。　　
3 模具需要设排气孔或排气槽。　　
4 浇口的口径要大。　　
5 模具需设置控温装置。模具温度不能超过100℃。　　
6 阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。 4 原料准备　　

注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。 5 注塑工艺参数　　
①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。　　
②注射压力注射压力一般为50～100MPa。　　
③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。　　
④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10%～15%。　　
⑤模具温度一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。　　
⑥成型周期一般情况下为15～60 s。 6 注意事项　　
①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%～75%。　　
②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。　　
③停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。　　
④制品的后处理一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。

PBT化学和物理特性
　　PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

PBT应用范围
　　家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

注塑模工艺条件
　　干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。
　　熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。　　
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

物理性质

比重	ISO 1183	Natural 或代表 color	-	1.61
熔融指数	ISO 1133	250℃, 2.16kg	g/10min	10

机械性质

拉伸强度(at yield)	ISO 527	50mm/min	MPa	160
伸长率(at break)	ISO 527	50mm/min	%	3.9
拉伸模量	ISO 527	50mm/min	MPa	9000
断裂强度(at break)	ISO 527	50mm/min	MPa	160
弯曲强度	ISO 178	2mm/min	MPa	220
弯曲模量	ISO 178	2mm/min	MPa	10000
Izod 冲击强度 (notched)	ISO 180 1A	at 23°C, 4mm	KJ/m²	12
Charpy 冲击强度 (V-notched)	ISO 179 1eA	at 23°C, 4mm	KJ/m²	11
硬度	ISO 2039-2	R-scale	-	115

热学特性

热变形温度(Unannealed)	ISO 75-2	1.8MPa, 4.0mm	°C	207
热变形温度(Unannealed)	ISO 75-2	0.45MPa, 4.0mm	°C	222
热变形温度(Annealing)	ISO 75-2	1.8MPa, 4.0mm	°C	207
热变形温度(Annealing)	ISO 75-2	0.45MPa, 4.0mm	°C	222
维卡软化温度	ISO R 306	B/50	°C	211