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产品参数
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
物理性能 | 密度 |
| ISO 1183 | 1690 | Kg/m3 |
吸湿率 | 平衡50%RH | ISO 62 | 0.1 | % |
吸水性 | 饱和 | ISO 62 | 0.3 | % |
机械性能 | 断裂应力 | 5mm/min | ISO 527-1/-2 | 140 | MPa |
断裂应变 |
| ISO 527-1/-2 | 2.5 | % |
拉伸模量 |
| ISO 527-1/-2 | 12000 | MPa |
拉伸蠕变模量 | 1h | ISO 899 | 11000 | MPa |
拉伸蠕变模量 | 1000h | ISO 899 | 8000 | MPa |
弯曲强度 |
| ISO 178 | 215 | MPa |
IZOD缺口冲击强度 | -30℃ | ISO 180/1A | 8 | kJ/m2 |
缺口IZOD冲击强度 | 23℃ | ISO 180/1A | 9 | kJ/m2 |
无缺口IZOD冲击强度 | -30℃ | ISO 180/1U | 40 | kJ/m2 |
无缺口IZOD冲击强度 | 23℃ | ISO 180/1U | 40 | kJ/m2 |
电气性能 | 表面电阻率 | 1mm | IEC 60093 | 1 E15 | Ohm |
体积电阻率 | 1mm | IEC 60093 | >1E15 | Ohm cm |
电气强度 | 1mm | IEC 60243-1 | 28 | kV/mm |
电气强度 | 20s,Plate 2mm | IEC 60243-1 | 17 | kV/mm |
电解腐蚀 | plate 4mm | IEC 60426 | A1.2 |
|
RTI,电气性 | 3.0mm | UL 746B | 140 | ℃ |
RTI,机械冲击 | 3.0mm | UL 746B | 130 | ℃ |
RTI,非机械冲击 | 3.0mm | UL 746B | 140 | ℃ |
加工性能 | 熔融温度范围 |
|
| 240-260 | ℃ |
熔化温度 |
|
| 250 | ℃ |
干燥时间 |
|
| 2-4 | h |
干燥温度 |
|
| 110-130 | ℃ |
热性能 | 偏转温度 | 0.45MPa | ISO 75-1,-2 | 220 | ℃ |
偏转温度 | 1.80MPa | ISO 75-1,-2 | 210 | ℃ |
偏转温度 | 8.00MPa | ISO 75-1,-2 | 164 | ℃ |
偏转温度 | 5MPa,4×100×100mm plaque | ISO 75-1,-2 | 186 | ℃ |
熔化温度 |
| ISO 3146C | 225 | ℃ |
热传导性 |
| DIN 51046 | 0.29 | W/mK |
维卡软化温度 | 10N | ISO 306 | 218 | ℃ |
维卡软化温度 | 50N | ISO 306 | 212 | ℃ |
阻燃性 |
| UL 94 | V-0 |
|
厚度测试 |
| UL 94 | 0.75 | mm |
有限氧气指数 |
| ISO 4589 | 31 | % |
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性:
PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯典型应用范围:家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。注塑模工艺条件:干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力:中等(到1500bar)。注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。
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