工艺特点
PBT注塑之***定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化。
特点;
非增强型品级强韧且富有柔性,抗脆性能力强。
有UL规格认定的难燃品级(94HB)和自熄性品级(94-V-0,V-2),其电性能在热塑性塑料中具值。
吸水性极低,在很宽的温度和湿度范围内长期使用,也能保持优良的电性能。
成型品的表面非常平滑,具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小,适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。
使用过程中的尺寸变化非常小,是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。
具有优良的长期耐化学药品性,常温下,除强碱以外的药品外,在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生。
不但是非增强型品级,增强型品级的流动性也非常好,成型加工性优良。
通过采用与其它高分子进行相融合的技术,开发出了满足各种性能要求的高分子合金。
性质 | 为高结晶性热可塑性塑胶,熔点220~230℃,结晶速率比PET快。 |
优点 | 1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似 |
缺点 | 1、Tg(30℃)低,在荷重下H.D.T.为60℃ |
用途 | 电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳 |
冲击性能 额定值 单位制 测试方法 |
冲击强度 5 kg-cm/cm ASTM D256 |
热性能 额定值 单位制 测试方法 |
热变形温度 220 ℃ ASTM D648 |
熔融温度 223 ℃ DSC |
可燃性 额定值 单位制 测试方法 |
UL 阻燃等级 HB
UL 94 |