PBT 广州LG GP2306FW 特性通用 ;阻燃性
¥15.80
PBT 广州LG GP-2306FY 特性通用 ;阻燃性
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PBT 韩国LG GP-2306F 特性通用 ;阻燃性
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PBT 韩国LG GP-1006FM 特性阻燃性
¥15.80
PBT 广州LG GP-2306F 特性通用 ;阻燃性
物理性能 额定值 单位制 测试方法 |
密度 / 比重 1.62 g/cm³ ASTM D792 |
熔流率（熔体流动速率） (250°C/2.16 kg) 10 g/10 min ASTM D1238 |
收缩率 - 流动 (23°C, 注塑) 0.3到1 % ASTM D955 |
吸水率 (24 hr, 23°C) 0.070 % ASTM D570 |
机械性能 额定值 单位制 测试方法 |
抗张强度 3 (断裂, 23°C, 3.20 mm, 注塑) 132 MPa ASTM D638 |
伸长率 3 (断裂, 23°C, 3.20 mm, 注塑) 2.0 % ASTM D638 |
弯曲模量 4 (23°C, 3.20 mm, 注塑) 8830 MPa ASTM D790 |
弯曲强度 4 (23°C, 3.20 mm, 注塑) 191 MPa ASTM D790 |
冲击性能 额定值 单位制 测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C, 6.40 mm, 注塑) 69 J/m ASTM D256 |
可燃性 额定值 单位制 测试方法 |
UL 阻燃等级 |
0.71 mm V-0
UL 94 |
1.5 mm V-0
UL 94 |
3.3 mm V-0
UL 94 |
热性能 额定值 单位制 测试方法 |
载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm, 注塑) 210 ℃ ASTM D648 |
熔融峰值温度 223 ℃ ASTM D3418 |
RTI Elec 140 ℃ UL 746 |
RTI Imp 140 ℃ UL 746 |
RTI 140 ℃ UL 746 |
电气性能 额定值 单位制 测试方法 |
体积电阻率 (23°C) 1.0E+17 ohms·cm ASTM D257 |
介电强度 (23°C, 1.00 mm) 28 kV/mm ASTM D149 |
耐电弧性 PLC 6
ASTM D495 |
注射 额定值 单位制
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干燥温度 110到120 ℃
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干燥时间 4到6 hour
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建议的水分含量 0.020 %
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料筒后部温度 240到245 ℃
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料筒中部温度 245到250 ℃
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料筒前部温度 250到255 ℃
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射嘴温度 250到265 ℃
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加工（熔体）温度 250到265 ℃
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模具温度 40到80 ℃ |
PBT塑料的粘接：
根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。
3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。
5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有***的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。
工艺条件
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。
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