供应美国沙伯LEXAN PC防刮花WR2210超耐磨

¥46.00 500 - 999千克
¥45.63 1000 - 2999千克
¥45.60 ≥3000千克

参数

美国沙伯厂家(产地)
WR2210牌号
品牌经销销售方式

发货地广东东莞 1天内发货供货总量380000千克

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供应美国沙伯LEXAN PC阻燃WR5210R耐磨 ¥56.60

供应美国沙伯LEXAN PC阻燃润滑LCF1506碳纤增强15% ¥35.00

供应美国沙伯LEXAN PC高流动性BFL2200高反射级 ¥33.50

供应美国沙伯LEXAN PC玻纤增强LGK3020阻燃级 ¥32.40

供应美国沙伯LEXAN PC阻燃V0级LGK5030玻纤增强 ¥32.50

供应美国沙伯LEXAN PC阻燃LGN2000聚碳酸酯 ¥32.50

产品详情

美国沙伯LEXAN PC防刮花WR2210超耐磨

超耐磨，防刮花，光学器材，高透明，注塑成型

东莞市鑫之源塑胶原料有限公司提供：聚碳酸酯（简称 PC）工程塑胶原料：销售热线：15812825889/李先生

以上资料信息物性鑫之源公司提供：产品单价已来电为准，欢迎各位新老顾客前来洽谈，订购，谢谢！

聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate，简称PC，这是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基质而制得的各种材料的总称。可以分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪-芳香族等几大类型。从原料成本、制品性能及成型加工条件等多方面来综合考虑，现在只有芳香族聚碳酸酯才具有工业价值，尤其以双酚A型聚碳酸酯最为重要。在无特别说明情况下，通常所说的聚碳酸酯都指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种。
聚碳酸酯的综合性能优异，尤其具有突出的抗冲击性、透明性和尺寸稳定性，优良的机械强度和电绝缘性，较宽的使用温度范围（-60℃~-120℃）等，是其他通用工程树脂无法比拟的
。目前世界聚碳酸酯产能已达160万~165万吨/年，年均需求量为120万~130万吨，年均产量110~120万吨，已在国民经济各个领域，包括电子、电气、汽车、建筑、办公机械、包装、运动器材、医疗保安、日用百货、食品等部门内获得普遍应用，并呈现出不断扩大的势头。当前，聚碳酸酯的应用正迅速地扩展到航空、航天、电子计算机、光盘等许多高新技术领域，
尤其在光盘的使用上，发展速度惊人。在汽车窗玻璃的应用方面，也将变成现实。同时，聚碳酸酯还可以与其他许多树脂共混而形成共混物，改善其抗溶剂及耐磨性等较差的缺点，性能会更加完善，适应更多特定应用领域。

聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。冲击强度高，尺寸稳定性好，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有
应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射***，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。
聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
化学性质
聚碳酸酯耐酸，耐油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。　　
聚碳酸酯的玻璃化温度为145-150℃，脆化温度-100℃，使用温度为135℃，热变性温度为115-127℃。
成型性能
　　1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退
火处理。
2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。
3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。　　
4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模。
生产与应用
　　聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由于其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼\子。　

聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展，目前已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自专用的品级牌号。
(1)用于建材行业
　　聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。目前，中
国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条，年需用聚碳酸酯7万t左右，预计到2005年将达到14万t。
(2)用于汽车制造工业
　　聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸
酯合金制的保险杠等。根据发达国家数据，聚碳酸醋在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，目前中国在该领域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸醋的需求量将是巨大的。预计2005年中国汽车总量将达300多万辆，届时需求量也将达到3万t，因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。
(3)用于生产医疗器械
　　由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需
反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。
(4)用于航空、航天领域
　　近年来，随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达
2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。