PC/PET合金材料由PC(聚碳酸酯)和PET(聚对苯二甲酸乙二酯)共混造料聚合而成。通常以共混造料后,以粒料形状供应。如果只把两种料简单的混合后,直接注塑,效果很差,会出现分层现象。
PC/PET合金艰巨了两款材料的优点,具有良好的硬度和耐冲击、高透光率、高光泽、高韧性(即使在低温环境中)、良好的耐化学品性,也改善了缺点,不易发生应力开裂,良好的涂覆性能,低吸湿率,易脱模。
PC/PET有的性能,被的用于密封材料、滑动材料、防腐材料、绝缘材料及医用材料等。
PC/PET的应用:
1、方面:制造各种化工容器和零件,如管材、储罐、反应釜、设备衬里、阀门、泵体、接头、过滤材料、分离材料等一切与有腐蚀性介质接触的制品。
2、方面:填充改性处理,可用于材料,如转动、静密封环、活塞环、垫圈、阀瓣、阀座、轴承、轴瓦、滑块、导轨等
3、绝缘材料:制造、高频电绝缘制品,如高频绝缘子、高频电缆、耐潮湿电缆、电容器线圈、电机槽的绝缘及集成电路板等。
SABIC Innovative Plastics Xylex X7200 PC+POLYESTER (Asia Pacific) 物性表
物理性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | 1.20 g/cc | 1.20 g/cc | ASTM D 792 |
密度 | 1.18 g/cc | 0.0426 lb/in | ISO 1183 |
线性成型收缩率,Flow | 0.0050 - 0.0070 cm/cm @Thickness 3.20 mm | 0.0050 - 0.0070 in/in @Thickness 0.126 in | SABIC Method |
线性成型收缩率,横向 | 0.0050 - 0.0070 cm/cm @Thickness 3.20 mm | 0.0050 - 0.0070 in/in @Thickness 0.126 in | SABIC Method |
熔体流动速率 | 12 g/10 min @Load 2.16 kg, Temperature 265 °C | 12 g/10 min @Load 4.76 lb, Temperature 509 °F | ASTM D 1238 |
12 g/10 min @Load 2.16 kg, Temperature 265 °C | 12 g/10 min @Load 4.76 lb, Temperature 509 °F | [cm^3/10 min] Melt Volume Rate; ISO 1133 |
机械性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
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肖氏硬度 (邵氏 D) | 75 | 75 | 10S reading; ASTM D 2240 |
抗张强度(断裂) | 56.0 MPa | 8120 psi | Type I, 50 mm/min; ASTM D 638 |
56.0 MPa | 8120 psi | 50 mm/min; ISO 527 | |
抗张强度(屈服) | 55.0 MPa | 7980 psi | Type I, 50 mm/min; ASTM D 638 |
55.0 MPa | 7980 psi | 50 mm/min; ISO 527 | |
伸长率 (断裂) | 135 % | 135 % | Type I, 50 mm/min; ASTM D 638 |
>= 150 % | >= 150 % | 50 mm/min; ISO 527 | |
屈服伸长率 | 5.0 % | 5.0 % | Type I, 50 mm/min; ASTM D 638 |
5.0 % | 5.0 % | 5 mm/min; ISO 527 | |
拉伸模量 | 1.88 GPa | 273 ksi | 50 mm/min; ASTM D 638 |
2.00 GPa | 290 ksi | 1 mm/min; ISO 527 | |
弯曲强度 | 75.0 MPa | 10900 psi | 2 mm/min; ISO 178 |
84.0 MPa | 12200 psi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D 790 | |
弯曲模量 | 1.96 GPa | 284 ksi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D 790 |
2.00 GPa | 290 ksi | 2 mm/min; ISO 178 | |
悬壁梁缺口冲击强度 | 9.00 J/cm @Temperature 23.0 °C | 16.9 ft-lb/in @Temperature 73.4 °F | ASTM D 256 |
5.00 kJ/m @Temperature -10.0 °C | 2.38 ft-lb/in @Temperature 14.0 °F | 80*10*4; ISO 180/1A | |
8.00 kJ/m @Temperature 23.0 °C | 3.81 ft-lb/in @Temperature 73.4 °F | 80*10*4; ISO 180/1A | |
冲击试验 | 95.0 J @Temperature 23.0 °C | 70.1 ft-lb @Temperature 73.4 °F | Instrumented Impact Total Energy; ASTM D 3763 |
电气性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
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体积电阻率 | >= 1.00e+15 ohm-cm | >= 1.00e+15 ohm-cm | ASTM D 257 |
表面电阻 | >= 1.00e+15 ohm | >= 1.00e+15 ohm | ASTM D 257 |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | >= 600 V | >= 600 V | PLC code 0; UL 746A |
热性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
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线形热膨胀系数 - 流动 | 80.0 m/m-°C @Temperature 23.0 - 60.0 °C | 44.4 in/in-°F @Temperature 73.4 - 140 °F | ISO 11359-2 |
105 m/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C | 58.3 in/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F | ASTM E 831 | |
线性热膨胀系数,横向流动 | 80.0 m/m-°C @Temperature 23.0 - 60.0 °C | 44.4 in/in-°F @Temperature 73.4 - 140 °F | ISO 11359-2 |
105 m/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C | 58.3 in/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F | ASTM E 831 | |
导热系数 | 0.230 W/m-K | 1.60 BTU-in/hr-ft-°F | ISO 8302 |
Hot Ball Pressure Test | <= 105 °c | <= 221 °f | IEC 60695-10-2 |
载荷下热变形温度(0.46 MPa) | 96.0 °C @Thickness 3.20 mm | 205 °F @Thickness 0.126 in | unannealed; ASTM D 648 |
载荷下热变形温度(1.8 MPa) | 99.0 °C | 210 °F | Edgew 120*10*4 sp=100mm; ISO 75/Ae |
90.0 °C @Thickness 3.20 mm | 194 °F @Thickness 0.126 in | unannealed; ASTM D 648 | |
维卡软化温度 | 115 °C | 239 °F | Rate B/50; ASTM D 1525 |
115 °C | 239 °F | Rate B/120; ISO 306 | |
可燃性(UL94) | V-2 @Thickness 3.00 mm | V-2 @Thickness 0.118 in | UL 94 |
灼热丝试验 | 750 °C @Thickness 1.00 mm | 1380 °F @Thickness 0.0394 in | Glow Wire Flammability Index; IEC 60695-2-12 |
光学性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
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折射率 | 1.557 | 1.557 | ISO 489 |
雾度 | 1.1 % @Thickness 2.54 mm | 1.1 % @Thickness 0.100 in | ASTM D 1003 |
Transmission, Visible | 88 % @Thickness 2.54 mm | 88 % @Thickness 0.100 in | ASTM D 1003 |