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PC Panlite G-3430L1 一级代理 原厂原包
聚碳酸酯PC注塑成型工艺:
⑴干燥处理:可以在120℃度左右的温度下,干燥处理3-4个小时
⑵注塑温度:260℃-280℃度,一般不要超过300℃度,不同型号和牌号的PC温度不同
⑶模具温度:100℃-120℃度,建议使用100℃度,根据产品结构去调整
PC在成型的时候,由于应力问题,一些PC塑料制品要做退火处理,防止PC应力开裂,PC塑料在成型的时候,要适当的调整好背,注塑压力,注塑速度,以及螺杆转速,有什么问题,请及时与我们沟通
聚碳酸酯PC塑料的用途:PC塑胶料在汽车配件上用的很多,如汽车后视镜外壳、可用于做光盘、LED灯罩和LED灯管、插座排插、WIFE开关、墙壁开关、充电器外壳、充电宝外壳、手机外壳、手机保护套、汽车仪表板、二次光学透镜、吹瓶、手机导光板、手机背光板、遮光模组、汽车标牌、电器接插件、板材型材等等
应用范围
用途
光学照明
用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。
电子电器
聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
机械设备
用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。
医疗器材
可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
其它方面
建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED灯外壳和手机外壳等。
PC树脂的可见光透过率在90﹪以上,具有突出的抗冲击能力,耐蠕变,尺寸稳定性好及耐化学腐蚀性,耐热、吸水率低、***、介电性能优良,还有自熄、易增强阻燃性等优良性能。PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性,悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m,未填充牌号的热变形温度大约为130°C ,玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上,树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时,在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差,不能用于重复经受高压蒸汽的制品。PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高,对缺口敏感,耐有机化学品性,耐刮痕性较差,长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样,PC容易受某些有机溶剂的浸浊。PC材料具有阻燃性,耐磨。抗氧化性。PC由于具有优异的综合性能,尤其以耐冲击强度高而被誉为塑料之“冠”,是使用范围十分广泛、性能优异、备受欢迎的主要热塑性工程塑料品种之一。
应用领域介绍如下:
PC的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展,目前已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各
A.生产医疗器械:
由于PC制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒,且不发生变黄和物理性能下降,因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明
、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。
B.航空航天领域:
由于PC制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒,且不发生变黄和物理性能下降,因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明
、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。
C.光盘的基础材料:
随着信息产业的倔起,由光学级PC制成的光盘作为***音像信息存储介质,正在以极快的速度迅猛发展。聚碳酸酯以其优良的性能特点因而成为世
界光盘制造业的主要原料。目前世界光盘制造业所耗聚碳酸酯量已超过聚碳酸酯整体消费量的20%,其年均增长速度超过10%。中国光盘产量增长迅速
,据国家新闻出版总署公布的数字,2002年全国共有光盘生产线748条,年耗光学级聚碳酸酯约8万吨,且全部进口。因而聚碳酸酯在光盘制造领域的
应用前景是极为广阔的。
D.汽车制造工业:
PC具有良好的抗冲击、抗热畸变性能,而且耐候性好、硬度高,因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件,其主要集中在照明系统、仪表板、加
热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。根据发达国家数据,聚碳酸酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%~50%,目前中国在该领域的使
用比例只占10%左右,电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业,未来这些领域对聚碳酸醋的需求量将是巨大的。预计2005年中国汽车总量
将达300多万辆,届时需求量也将达到3万t,因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。
E.光学透镜领域:
PC以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点,在该领域占有***重要的位置。采用光学级聚碳酸配制作的光学透
镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等,还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜,
以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域,其应用市场极为广阔。聚碳酸酯在光学透镜方面的另一重要应用领域便是作为儿童眼镜、太
阳镜和安全镜和成人眼镜的镜片材料。近年来,世界眼镜业聚碳酸酯消费量年均增长率一直保持在20%以上,显示出***的市场活力。
F.建材领域:
PC板材具有良好的透光性,抗冲击性,耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能,使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技
术性能优势。目前,中国建有PC建材中空板生产线20余条,年需用聚碳酸酯7万t左右,预计到2005年将达到14万t。
G.包装领域:
近年来,在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。由于PC制品具有质量轻,抗冲击和透明性好,用热水和腐蚀性溶液
洗涤处理时不变形且保持透明的优点,目***些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。据预测,随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高。
日本帝人PC 先锋:
帝人化成株式会社在日本***个将聚碳酸酯树脂投入生产,在高端DVD、下一代光盘蓝光等要求高性能高品质的光盘领域发挥着作为光盘先锋的优势。
日本帝人PC 在中国:
帝人与中国结缘始于向中国出口涤纶短纤。在此之后的70年代初期又向中国的石化企业转让了聚酯技术及成套设备。可以说帝人的技术在一定程度上奠定了中国后来成为聚酯大国的基础。
帝人集团向中国投资始于1994年,在江苏省南通市成立用聚酯长丝进行织布、染色的企业——南通帝人有限公司。帝人作为***个在南通进行大规模投资的外国公司至今还受到南通各界的广泛赞誉。
帝人树脂业务的核心企业帝人化成株式会社为满足中国日益增长的聚碳酸酯树脂的需要,于2003年在浙江省嘉兴市投资成立了聚碳酸酯树脂的生产销售企业帝人聚碳酸酯有限公司。该公司聚碳酸酯工厂与日本的松山工厂,新加坡工厂并列成为帝人化成的三大生产基地之一。
由于中国经济的持续发展以及帝人集团在中国业务的不断扩大,帝人集团的控股公司帝人株式会社为了加强对所属子公司的业务支援与管理,于1998年成立北京事务所之后又于2006年在上海成立集团地区总部——帝人管理(上海)有限公司。
而在此之后的2010年,帝人集团面对更加急速成长的中国市场,为了进一步加强经营活动,认为有必要发挥集团的综合实力,成立了集市场***、业务开发和新型投资功能为一体的统筹性公司——帝人(中国)投资有限公司。
现在,帝人集团在中国本土拥有下属公司12家,员工人数约2000人,经营芳纶、聚酯纤维、薄膜、树脂、医药医疗用品及流通零售业务。中国业务对整个帝人集团而言日益重要,集团今后将更加积极的致力于在中国的发展,谋求与中国社会的共同进步、共同繁荣。
日本帝人PC 确立***的信誉和品牌:
将聚碳酸酯树脂的生产基地集中在带动增长的亚洲,确立坚实的经营基础以保持亚洲市场的***企业地位。另外,通过强化树脂加工品业务(片材、薄膜),实现顺应环境变化的业务体制的构建以及新技术的开发。
日本帝人 PC 是一款溴,良好的脱模,低(不到)磷含量的材料。
日本帝人PC 推进成长性领域的技术开发:
聚碳酸酯树脂在帝人集团的强项即光盘领域以外,在电气电子、办公自动化、精密器械、汽车等领域都得到了应用。其中,电气电子、办公自动化用途以中国为中心有望得到快速增长,帝人今后将积力于该市场的***。
在光学领域,将重点放在液晶显示器和下一代光盘用途、以及具有成长性的以汽车车窗、天窗为代表的汽车用途,加大开发力度。
另外在环境方面努力采取措施,在世界上***个开发出将聚酯瓶还原为原料使其再生的化学再生技术并使其产业化,在此之后还在积极推进聚碳酸酯树脂的化学再生的实用化。
日本帝人PC 开发广泛的用途:
聚碳酸酯树脂耐冲击性是玻璃的200倍以上,但重量却只有玻璃的1/2,而且由于其耐热性、透明性、耐天候性、保温性、易加工性等特性而被广泛使用,在工程塑料中拥有世界的需求。