高韧性PC德国拜耳1803,1800/PC耐高温级
注塑工艺编辑
塑料的处理
PC塑胶原料的吸水率较大,加工***定要预热干燥,纯PC干燥120℃,改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下,可***的使用再生料,实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒,否则会严重损坏成品的性质。
华韵PC 德国科思创(拜耳) 1800
华韵PC 德国科思创(拜耳) 1803
华韵PC 德国科思创(拜耳) 1837
华韵PC 德国科思创(拜耳) 1882
PC 注射工艺:
成型过程中的常见问题及解决办法:
1、银丝
原材料受潮————干燥原料
树脂过热分解————减低成型温度
螺杆压缩比小,背压不足————增加背压
模温过低————加热模具
排气不良————模具分型面开排气槽
华韵PC 德国科思创(拜耳) 1897 551134
华韵PC 德国科思创(拜耳) 1897 BK
华韵PC 德国科思创(拜耳) 2045
华韵PC 德国科思创(拜耳) 2097
华韵PC 德国科思创(拜耳) 2205
2、气泡
原材料受潮————干燥原料
排气不良————改进模具设计
3、树脂变色、黑点
料筒、喷嘴积料————清理料筒和喷嘴
成型温度过高————降低成型温度
4、制品未充满
物料塑化不够————提高料筒温度
模具温度过低————提高模具温度
喷嘴溢料————调整模具位置
注射压力过低————提高注射压力
加料量过少————调整加料量
5、收缩真空泡
保压不足————延长保压时间
模温过低————提高模具温度
注射压力过低————提高注射压力
模具设计不合理————增加流道和浇口尺寸
成型温度较低————提高料筒温度
6、透明度降低
原材料受潮————干燥原料
模具温度过低————提高模具温度
物料过热分解————降低成型温度