日本三菱工程PC 17 UR 抗紫外线性能良好
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XANTAR 18 R日本三菱工程PC 低粘度
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XANTAR 18 SR FD日本三菱工程PC
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XANTAR 19 R日本三菱工程PC 脱模性能良好
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19 SR FD 日本三菱工程PC 低粘度
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1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、
2、高度透明性及自由染色性
3、耐疲劳性佳
4、耐候性佳;
5、电气特性优;
6、成形收缩率低、尺寸安定性良好。
光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。
电子电器：聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。
其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED灯外壳和手机外壳等。
原料的干燥原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。
判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；注射工艺注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：
料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250.
喷嘴温度：比后部低10.
模具温度：70—120.
注射压力：70—140MPa.
螺杆转速：30—120r/min.
成型周期：注射1—25s，冷却5—40s.
注意事项注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。
成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。
制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力
方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。
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