PC性能:
1.机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
2.耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
3.耐溶剂性:无应力开裂;
4.对水稳定性:高温下遇水易分解(高温高湿环境下使用需谨慎);
5.绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
6.成型加工性:普通设备注塑或挤塑。
PC用途:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED灯外壳和手机外壳等。
PC的的注塑成型工艺和条件
聚碳酸酯注塑的主要用于制造较精密的、承受较大冲击负荷的中小型制品。
聚碳酸酯容易吸水,而且成型加工的高温过程的水分还会使聚碳酸酯发生水解和降解,严重影响制品的外观质量和物理、力学性能,因此控制水分含量是***制品质量的关键之一。
聚碳酸酯的注塑参考工艺条件:
工艺:料筒温度 前部270~300℃、中部270~300℃、后部240~280℃;工艺参数 注射压力6~14Mpa、螺杆转速30~120(r/min)、螺杆背压0~10;喷嘴温度270~300℃、模具温度70~100℃;成型周期 注射1~25/S、冷却5~40/S 。