15%玻纤增强 PC 1095 科思创/注塑性能表

¥25.00 25 - 99
¥24.80 100 - 999
¥24.50 ≥1000

参数

高粘度产品特性
否是否进口
科思创产地

发货地广东东莞 3天内发货供货总量400000千克

浩正新材料科技（东莞）有限公司 4年: 进入店铺在线咨询

PC 科思创 1260C 700394 /注塑级/增强级原厂销售 ¥48.60

PC 科思创 /1803 550645 /注塑级增强级原厂原包物性参数 ¥64.50

PC 科思创 1803 RD /聚碳酸酯透明耐冲击原包塑料 ¥69.80

PC 科思创/ 2205 700394 /高抗冲击高流动高光泽阻燃汽车部件应用 ¥44.60

聚碳酸酯 PC/科思创 /2205 900007 低粘度半透明颗粒 ¥39.40

科思创 PC /注塑级2405 通用级/物性表参数 ¥25.50

产品详情

PC 上海科思创（拜耳） 1095

合成

工业上应用的聚碳酸酯主要由双酚A和*来合成，其主链含有苯环和四取代的季碳原子，刚性和耐热性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃，可在15-130℃内保持良好地力学性能，抗冲性能和透明性特好，尺寸稳定，耐蠕变，性能优于涤纶聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易应力开裂，受热时易水解，加工前应充分干燥。

聚碳酸酯的制法有酯交换法和*直接法。

（1）酯交换法

原理与生产涤纶聚酯的酯交换法相似。双酚A与碳酸二苯酯熔融缩聚，进行酯交换，在高温减压条件下不断排除苯酚，提高反应程度和分子量。

酯交换法需用催化剂，分两个阶段进行阶段，温度180—200℃，压力270—400Pa，反应1—3h，转化率为80%—90% 阶段，290—300℃，130Pa以下，加深反应程度。起始碳酸二苯酯应过量，经酯交换反应，排出苯酚，由苯酚排出量来调节两基团数比，控制分子量。

苯酚沸点高，从高粘熔体中脱除并不容易。与涤纶聚酯相比，聚碳酸酯的熔体粘度要高得多，例如分子量3万，300℃时的粘度达600Pa·s，对反应设备的搅拌混合和传热有着更高的要求。因此，酯交换法聚碳酸酯的分子量受到了限制，多不超出3万。

（2）*直接法

*属于酰氯，活性高，可以与羟基化合物直接酯化法合成聚碳酸酯多采用界面缩聚技术。双酚A和氢氧化钠配成双酚钠水溶液作为水相，*的有机溶液（如二氯甲烷）为另一相，以胺类（如四丁基溴化铵）作催化剂，在50℃下反应。反应主要在水相一侧，反应器内的搅拌要***有机相中的*及时地扩散至界面，以供反应直接法比酯交换法经济，所得分子量也较高。

界面缩聚是不可逆反应，并不严格要求两基团数相等，一般*稍过量，以弥***解损失。可加少量单官能团苯酚进行端基封锁，控制分子量。聚碳酸酯用双酚A的纯度要求高，有特定的规格，不宜含有单酚和三酚，否则，得不到高分子量的聚碳酸酯，或产生交联。

加工方法

PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因

此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18～24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注—吹、注—拉—吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，为了改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷，PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。

具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。

聚碳酸酯的性能以及成型参数见表：（仅供参考）

密度	1.18~1.20	模具温度	50~80
收缩率	0.5~0.8	注射压力	80~130
预热	温度/°C	110~120	工艺参数	注射时间	20~90
时间/h	8~10	高压时间	0~5
料筒温度/°C	后段	210~240	冷却时间	20~90
中段	230~280	总周期	40~190
前段	240~285	螺杆转数	28
喷嘴温度	240~250	使用注射机类型	螺杆式