PC/PBT沙伯基础创新X4820 冲击改性 合金材料
产品特点介绍
PC/PBT材料--近年来,随着技术的进步和特殊产品功能上的需求,PC/PBT合金材料的应用在制品成型方式上也呈现多元化,如除常见的注塑手段外,改善尺寸稳定和节约材料成本而采取的气辅成型方式也日益受到***的重视,一个典型的应用就是汽车外门拉手。而气辅成型制品(如外门拉手)往往对材料的要求非常苛刻,具体是材料的粘度、可加工性、热稳定性、机械强度、抗疲劳性能、低温韧性和抗化学品腐蚀性能等都有很高的要求。气辅成型工艺包括熔体注射、气体注射和气体保压三个过程,其成模周期往往为注塑方式的2至3倍,对材料的抗热氧老化稳定性要求很高;且因成型过程中通过气压传输模腔,对材料的粘度要求也较为苛刻,粘度过高,吹起困难,粘度过低,容易胀模;其终制品常需测试抗拉拔强度、疲劳试验和低温韧性性能,对材料的机械性能要求也非常重要。上述苛刻的要求使普通PC/PBT材料在气辅成型应用的推进变得艰难。考虑不周,常常会使出现麻点、黄变银丝、褶皱、收缩和强度试验实效等问题。如何考虑这些要求,设计出易加工、高性能、高的热稳定性能的产品是成功与否的关键因素。又因为考虑因素众多,在设计上很容易出现顾此失彼的情况,如何平衡这些要求常常使研发设计师们头疼。
PC/PBT材料--PC/PBT机械性质稳定抗张强度与抗张模数和尼龙相似.摩擦系数小,有自润性,吸水率,电气性质优良。尺寸稳定性良好、耐油性 PC/PBT是PC与PBT的共混材料,通常以共混造料后,以粒料形状供应。如果只把两种料简单的混合后,直接注塑,效果很差,会出现分层现象.PC的优点是室温刚而韧,但高温的情况下,热变形严重。缺点是应力开裂,粘度大;PBT的优点是它的刚性不受温度的影响,变形小;这样共混后的材料PC-PBT即保留了两者的优点.PC-PBT具有较高的表面硬度,较高的刚性和韧性,也有较高的抗高温形的能力,也有较高的抗应力开裂能力;它的机械性能介于两者之间.抗高温变形对于大型的外壳类材料具有重要的意义。PC/PBT的产品特性:高韧性(即使在低温环境中),良好的耐化学品性能、不易发生应力开裂、良好的涂覆性能、低吸湿率.
应用及合作
PC/PBT材料--具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低;在潮湿环境中仍保持各种物性,电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大;耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好;大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度、热变形温度都大幅提高;可以在140℃下长期工作。应用:汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、特混工业。如作为汽车中的分配器、车档部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈,显象管和电位器支架,伴音输出变压器骨架,适配器骨架,开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。另外还有运输机械零件,缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
PC/PBT材料--PC/PBT是塑料合金,它保持了结晶材料PBT的耐化学性及易于成型等特点,又兼备了非结晶材料PC的韧性和尺寸稳定性。其产品广泛应用于汽车保险杠、汽车拉手、电子元件等。PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性,例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。由于PBT具有良好的综合性能,但是单独使用的时候存在小一些缺陷:例如热变形温度低、易燃烧、制件收缩翘曲、机械性能不突出等,尤其是冲击强度不高。所以PBT不单独使用,需要对其进行改性。目前其主要从两个方向进行改性:一是通过物理改性方法:即是与其他树脂共混加入其他助剂,利用无机填料进行填充与增强;二是通过化学改性方法:交联、降解、接枝、共聚、嵌段等手段来提高和改进PBT的综合性能。