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煤矿井下用瓦斯抽放管除具有普通聚氯乙烯管的优点外,还具有优异稳定的***性的阻燃、抗静电性能.它是以聚氯乙烯为主要原料,加入一定比例的阻燃剂和抗静电剂进行混炼处理,再经过特殊的工艺处理使之均匀分布在树脂中.煤矿用聚氯乙烯管道是目前国内PVC管道又一新的发展方向,其推广使用必将为煤矿及其他领域的发展带来有力的促进作用.
用聚氯乙烯作为原材料的PVC瓦斯抽放管的出现很受各个煤矿企业的欢迎,为了能更好地使用它,我们应该详细了解一下它的试压要求,下面我们一起看一下PVC瓦斯抽放管对试压有什么要求 [4] ：
1、对PVC瓦斯抽放管进行分级升压时,每升一级压力,都要检查支墩、管道及界面,未发现异常现象才可以继续升压.试压实验时,严禁对PVC瓦斯抽放管管材、管件及接口等部位进行敲打或修补.遇有缺陷时,卸压后再修补.
2、PVC瓦斯抽放管管道试压长度不大于500米,在过路、过河段的地方应单独试压.压力表应分别安装在管道进口、末端和***处,以***处压力为准,若管道***处不能安装压力表,可根据落差计算出***处压力.升压过程中,压力表针摆动、不稳且升压较慢时,应重新排气后再升压.
生产工艺
PVC瓦斯抽放管与民用PVC管材的区别就是阻燃、抗静电“双抗性”.因此在PVC瓦斯抽放管的生产过程中一定要严把质量关.
1、PVC管材由PVC粉末加工而成,而PVC树脂以颗粒状态存在,颗粒大小为30-250μm,PVC颗粒又由若干初级粒子组成,其初级粒子大小为0.1-2μm.
2、PVC加工稳定性不好,熔融温度（160°）高于分解温度（120°）,这样是难以用熔融塑化的方法加工的.改性方法之一是在其中加入热稳定剂,使分解温度高于熔融温度；之二是加入增塑剂,以降低其熔融温度,使其低于分解温度.
3、PVC熔体的流动特性不好,熔体强度低,易发生PVC制品表面粗糙等现象；尤其是PVC硬制品,此现象更突出,所以一般加入助剂.
4、PVC熔体粘附金属倾向大,熔体之间以及熔体与PVC管材挤出设备之间摩擦力大,需加入润滑剂以克服摩擦阻力,按润滑剂与PVC树脂的相容性大小不同,可分为内润滑剂（相容性大）和外润滑剂.
5、PVC熔体属非牛顿流体,其对剪切速率非常敏感,所以对热敏性PVC树脂,可以通过提高PVC管材挤出机螺杆转速来达到降低其粘度的目的. [5]
煤矿井下瓦斯抽放方式按瓦斯来源不同,可分三类：
抽放开采煤层本身的瓦斯.开采高沼气厚煤层时,瓦斯主要来自开采层本身.
抽放邻近煤层中的瓦斯.在多煤层矿井,用长壁工作面回采时,顶底板岩层和煤层（包括可采层与不可采层）卸压,瓦斯流动性增加,大量涌入工作面,危害生产.通常在回采前打钻孔到顶板或底板的邻近煤层,回采后瓦斯大量流入钻孔,通过孔口插管,将瓦斯抽出.
抽放采空区的瓦斯.有的矿井采空区大量涌出瓦斯,可在采空区周围密闭墙上插入阻燃抗静电双抗PVC瓦斯抽放管；也可以从巷道向采空区打钻孔,抽放瓦斯
在条件适宜时还可从地面钻孔抽放瓦斯.优点是不受井下采煤工作的限制和干扰,钻孔抽放工作可超前于采掘工作,抽放时间较充裕.缺点是钻孔较深,需排除孔内积水.
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