一、PEI主要特性
1、PEI中文名字(聚醚酰亚胺)是琥珀色透明固体,有良好的阻燃性和低烟度,燃烧等级为UL94-V-0级。
2、PEI具有很强的高温稳定性.耐高温,热变形温度达220℃,可在-160一180℃的工作温度下长期使用。
3、水解稳定性很好,耐高温,耐蒸汽;
4、聚醚酰亚胺具有很好的抗紫外线、Y射线性能。
二、应用
取代金属制造光纤连接器,可使元件结构化,简化其制造和装配步骤,保持更***的尺寸。用于汽车领域,如用以制造高温连接件、产, 高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器和控制空气和燃料混合物的传感器。还可用作耐高温润滑侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸馏器的磨口玻璃接头(承接口)、非照明的防雾灯的反射镜。
折叠应用领域
由于PEI具有优良的综合平衡性能,卓有成效地应用于电子、电机和航空等工业部门,并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。用PEI取代金属制造光纤连接器,可使元件结构化,简化其制造和装配步骤,保持更***的尺寸。用于汽车领域,如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器(空调温度传感器)和控制空气和燃料混合物温度的传感器(有效燃烧温度传感器)。还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头(承接口)、非照明的防雾灯的反射镜。
折叠注塑模工艺条件
干燥处理:PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。
熔化温度:普通类型材料为340~400℃;增强类型材料为340~415℃。
模具温度:107~175℃,建议模具温度为140℃。
注射压力:700~1500bar。
注射速度:使用尽可能高的注射速度。
机器选择;
PEI*树脂可以在大多数标准注塑机上注塑。建议使用往复式螺杆注塑机。
确定用于注塑特定PEI*树脂部件的设备大小时,应考虑的两个基本因素是总注射重量和总投影面积。
一般在总注射量(所有模腔加上流道和浇口)等于机器能力的30到80%时,可获得效果。在使用大型机筒时,如果注射亘太小,则可能会不必要地延长树脂滞留时间。如果有必要在适宜温度范围内在较高温度下进行注塑,减少材料热降解的可能性通常要求减少滞留时间。因此,为了达到较高温度注塑要求,建议最小的注射大小也应大于机器能力的60%.
确定完全注射的总投影面积(所有型腔加上承受注射压力的流道面积)后,应为每平方工英寸的投影面积提供4到6吨的锁模力,以便减少部件的溢料。玻璃增强树脂可能需要稍高一点的锁模力(估计每平方英寸要增加一吨夹紧力)。壁厚、流程长度和注塑条件决定着实际所需的锁模力吨位。
机筒选择和螺杆设计注意事项:
加工PEI树脂时,通常可以采用适用天相容螺杆和机筒的传统制造材料。建议使用双金属机筒。
根据螺杆直径,使长径比为20:1 ,压缩比为2.2:1 。此外,还建议使用短进料区(5段)和长压缩区(11段),同时通过一个恒定的锥度逐渐过渡到一个较短的计量区(4段)。压缩应在一个逐渐过渡的恒定锥度上完成,因为急剧的变化可能导致过大的剪切力和材料降解。如果无法选择特定的螺杆,经证明使用长径比为16:1到24:1、压缩率为1.5:1到3.0:1的通用螺杆是成功的。建议不要使用带排气孔的机筒来加工PEI树脂。止回阀应为滑动逆止环类型。在螺杆计量区中,通常流通间隙至少要占流动区域横断面的80%.
PEI无定形,具有杰出的耐高温、高强度、高模量及广泛的耐化学剂性,天性耐燃,且烟气排放量低,高的介电常数和损耗因数
商品名:ULTEM:
PEI 塑胶原料
美国GE 1000-1000/7101,1010-1000/7001,ATX200,2100,220
产品介绍:
PEI无定形,具有杰出的耐高温、高强度、高模量及广泛的耐化学剂性。 天性耐燃,且烟气排放量低。 3、高的介电常数和损耗因数 耐高温,高流动