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一、实拍大图：
二、电器柜的组成:
1） 空开：一个总的空气开关，这个是整个柜体的电源控制。相信每个电气控制柜都必须要有的一个东西。
2）PLC ：这个要根据工程需要选择。比如如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC ，但如果工程比较大可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
3）24VDC 的电源：一个24VDC 的开关电源，大多数的PLC 都是自带24VDC 的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。
4)继电器：一般PLC 是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。
5)接线端子：这个肯定是每个柜子都***的东西 根据信号数量可以配置。
三、操作方式分两种：
壹：自动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“自动”位置，检查控制柜（箱）所控制的电机是否按液位控制仪的指令动作。当液位达到控制液位时，对应液位指示灯发光，相应的限位控制继电器常开触点自动闭合，二次控制回路自动接通，电机起动，同时运行指示灯亮。当水位达到停止水位时，对应的指示灯发光，液位测控仪的对应限位控制继电器常闭触点断开，二次控制回路开路，电机停止工作，运行指示灯熄灭。
贰：手动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“手动”位置 ，按下起动按钮，电机开始运转，运行指示灯亮，按下”停止”按钮，电机停止运转，其运行指示灯熄灭。
注：不论采用何种控制方式，当达到极限水位时，其超限水位信号触点接通，二次控制回路失电，使电机停止运转，并发出声光报苦信号。在电机运行过程中如有事故出现，事故指示灯亮，电铃自动报苦，这时，按下停止按钮，迫使电机停止工作。
四、产品用途
1、系统对压机工作时的各种异常情况和误操作具有各种保护功能，系统继承了我们在压机控制过程中积累的丰富经验，对合成中可能出现的危险都具有警示功能，制作电控柜，如各缸超程、增压器超程、增压器未回原位、压力过高、功率过大、电流过大、传感器异常、电源异常、采集板异常、烧锤、掉电流、异常掉压等。智能监测，诊断压机的工作情况，及时发现压机工作的异常情况，电控柜厂家，对多达近30种异常情况报警并采取相应措施，确保压机安全生产。
2、压机控制软件具有简洁明了的画面，环保电控柜，操作简单，容错性强，误操作少，软件在很多方面采用人性化设计，工人极易掌握。
3、显示界面信息丰富，工人不但可以方便看到合成过程中的重要数据和相关曲线，天津电控柜，并且可以实时检测各个阀、电机、加热系统的动作以及各个检测开关的状态。同时通过仪表和计算机数据相结合比较，工人可以方便、迅速的发现合成过程中加热所出现的问题，将危险排除在萌芽状态。
4、可以记录合成过程中的各种工艺曲线多达300条，并能分析比较其对合成工艺的影响。
5、根据用户要求增加控制功能，灵活修改系统配置。具有网络接口，可为以后连网统一管理预留接口。
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