济南宏捷电控设备有限公司成立于2015年,我公司是设计、生产、销售、安装、电气成套为一体的专业企业,拥有专业技术团队,***数控钣金加工设备及电气试验设备,严格的生产管理程序。我公司主要产品有:台湾东元变频器、威图柜生产、环保设备生产、电气成套设备制造、配电箱组装、机械设备组装、电气控制系统开发及调试、工业自动化系统装置、机床设备的改造等,适用于众多领域。欢迎各界莅临指导。
怎样调试变频器
(1)系统调试参数
具体分为:本项目的名称,产品型号,额定容量、额定输入电压、输入电流、额定输出电压、输出电流,与其搭配的点击功率,还有就是系统配置(是否手动)。(2)主要零部件的检查
具体包括:控制器、PLC、移相变压器、隔离开关、避雷器、输入CT、输出PT、输出霍尔、旁路柜、 功率柜等型号及其参数选型。外围及其机械部件
具体包括:
(1)柜体底座、外壳、 避雷器、柜门等对地电阻小于1欧姆。
(2)3KV、6KV系统旁路柜、变压器柜、功率柜的电气间隙应大于0.1米,爬电距离应该大于0.125米。而10KV系统电气间隙应大于0.1米,爬电距离应该大于0.25米。
(3)指示灯,按钮、UPS、电缆是否完好无损。控制线路
具体分为
(1)控制室接线端子排是否安装牢固,与设计图标是否相符。
(2)控制室内的电器元件是否牢固,连接线与设计图是否一致。
(3)控制室面板指示灯、按钮安装牢固,控制变频器价格,是否与图纸对应。
(4)旁路柜行程开关、功率柜、旁路柜、变压器柜接线是否正确。散热风机回路检查
具体是测量风机相间电阻值,一般情况是高度绝缘。控制电源检查
(1)外部三相四线交流电压输入(相电压220,线电压400)。
(2)启动UPS测量其输出电压(正常220V)。
(3)控制器输入电源,正常220V。
(4)信号板电源。
(5)功率单元变压器输出。7功率单元体的事项
(1)单元位置
(2)出厂编号
济南宏捷电控设备有限公司成立于2015年,我公司是设计、生产、销售、安装、电气成套为一体的专业企业,拥有专业技术团队,***数控钣金加工设备及电气试验设备,严格的生产管理程序。我公司主要产品有:台湾东元变频器、威图柜生产、环保设备生产、电气成套设备制造、配电箱组装、机械设备组装、电气控制系统开发及调试、工业自动化系统装置、机床设备的改造等,适用于众多领域。欢迎各界莅临指导。
变频器对注塑机的改造节能应用(不光应用于注塑机)
一、 引言:注塑机是塑料生产环节中重要的机械设备,其工作性能的好坏直接影响到产品的质量。注塑机的工作过程分为合膜、锁膜、射胶、熔胶、保压、冷却、开膜、顶出的几个阶段,各阶段所需的工作压力和流量是不同的,都会有规律的变化。而注塑机油泵提供的液压油流量、压力是恒定的,但是在注塑机运行过程中大多数的时间,实际流量和压力均小于油泵恒定的流量和压力。多余的液压油通过溢流阀回流储油箱,这不仅造成液压油温升高,又浪费了大量电能。
二、引进东元GS510系列变频器:
东元GS510系列塑机专用变频调速器是本公司针对塑机行业如吹膜机、注塑机、挤(压)出机、造粒机、再生机、发泡机、混料机、复合机、印刷机、染色机、制瓶机等塑料制品加工机械的工作特点,设计制造的专用变频调速器,经国内外多家使用,控制变频器品牌,性能***可靠,适用于各种品牌和规格的塑机设备。引进和安装时根据各阶段所需的工作压力和流量有规律变化的情况,利用变频器按照实际需要的流量和压力调整油泵马达的转速,达到生产工艺要求。
三、变频调速:
根据变频器具有的特点,我们采用在保留原工频系统的基础上安装。变频系统的联动控制功能与原工频系统的联动控制功能相同,可互为切换,但必须通过接触器互锁,以确保设备工作安全、运行。然后,利用传感器采集每个阶段压力和流量变化的控制信号,转换成4-20mA直流信号或0-10mA电压信号后送至变频器控制板与设定量进行比较,运算决定其输出频率,改变油泵转速。从而减少和避免液压油回流储油箱的回流量,达到既满足注塑机生产工艺要求,又节能省电的目的。
四、注塑机节电回收预算
电机功率
小时耗电
每日耗电
每日节电
电费
月省电费
具体分析:设:1、电机容量18.5KW,实际功率是额定容量的70%;2、工作时间24小时/天,330天/年;3、电费为1元/度;4、节电率为40%;5、单价为1100元/KW。结果: 1、投资回报率=(24×330×18.5×70%×1元×40%)÷(1100×18.5=203%; 2、投资回收期=12月÷203%≈6(月)。
济南宏捷电控设备有限公司成立于2015年,我公司是设计、生产、销售、安装、电气成套为一体的专业企业,拥有专业技术团队,威海控制变频器,***数控钣金加工设备及电气试验设备,严格的生产管理程序。我公司主要产品有:台湾东元变频器、威图柜生产、环保设备生产、电气成套设备制造、配电箱组装、机械设备组装、电气控制系统开发及调试、工业自动化系统装置、机床设备的改造等,适用于众多领域。欢迎各界莅临指导。
系统特点
1.成本低:用两台专用变频器,再加上少量继电器、按钮、开关、计米表等,
就可以构成一个完整的双变频拉丝机电控系统。
2.可靠性高:复杂的系统控制功能全部集成在变频器中,
由软件完成,系统节点少,一致性高,故障率低。
3.调试简单:只要按我们提供的电气原理图正确接线,基本不用调整参数,就可开机正常运行。
4.操作运行方便:正常情况下操作工人只需要做以下工作,点动穿线,启动运行,停车换卷。
1.主机拉拔,从机收卷。
2.主机低频高转矩输出,速度稳定,从机收线线速度准确跟踪主机拉丝线速度。
3.从机自动根据收卷卷径变化调整转速,控制变频器批发,***张力平衡杆基本维持在中间位置,
拉丝收卷过程张力恒定。
4.无论空盘、半盘、满盘,启动、加速、停机不断线,过程平滑无冲击。
无论低速、中速、高速,张力始终恒定。
5.主机独立点动运行,低速穿线速度平稳,小拉机大加工线速度2700米/分钟。
系统配置
1.拉丝主机:选用SINE311系列拉丝机专用变频器,
电流矢量控制,低频高转矩输出,确保低速穿模时线速稳定,
启动过程平滑,高速运行稳定。
2.收卷从机:选用SINE309系列张力控制专用变频器,
电流矢量控制,内置制动单元和断线保护功能,根据电机功率加装制动电阻。
3.两台专用变频器均不用重新设定参数,出厂值可以满足工艺要求。