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程达高压除焊渣喷砂机适用范围：金属工件、非金属工件表面清理
清理热处理后的氧化皮、残盐、残油等；清理黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；清理无余量加工铸件的氧化皮、型砂等；清理机械加工件的残留物、微毛刺等；清理焊接件的氧化皮、焊渣等；清理冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；清理各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；清理陶瓷元件表面的烧结残留物；清理塑料成型件的飞边；清理物体表面的放射性元素；清理桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物上的表面残留物；清理机场跑道的橡胶附着层；清理火车车厢上的铁锈皮层、旧漆皮层；清理各种管道和容器罐；清理旧机件的油污、附着物等；清理集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；清理瓷器上错误的烧结层；清理装饰表面的划伤等。
程达五金高压喷砂机砂工作原
磨预先放置在加压罐中（打开机舱门，往机舱内加入15~25kg 磨），当启动气电磁阀后，加压罐顶阀浮起，关闭加砂口，磨在加压罐内混合加压后压往下部调砂阀，在调砂阀处经压缩空气加速后喷射出喷枪，即可对工件进喷砂加工。
高压型喷砂机气工作原
进入干喷砂机的压缩空气气源分为二：一进入加压罐，用于对磨进加压，以完成喷砂加工，通过过滤器对压缩空气进油、水过滤，通过减压阀可调节进入喷枪的压缩空气压，通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭；一进入气枪，用于清工件表面和喷砂舱内的滞砂（积灰）。
手动高压喷砂机除尘器工作原
除尘器与分离器用吸尘管连接，当启动除尘风机后，在喷砂机舱内形成负压，外部空气通过进气口补充给喷砂舱，然后通过回砂管进入分离器后再被除尘器风机抽入除尘器，如此形成连续的气体循环动， 在动气体的作用下，漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气沿连接管进入除尘机组，经过过滤袋过滤后，入集灰斗，经过过滤后的洁净空气通过除尘风机排风口排出；打开除尘箱底部的盖即可收集粉尘。
与其它前处理工艺（酸洗、工具清理）对比，喷砂的特点：
1、喷砂处理是、通用、迅速、效率的清理。
2、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
程达喷砂机械制造厂高压去披锋喷砂机 高压除毛边喷砂机适用范围:
A:本机能完成清里模具，锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的
B:粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序. 除碳化物,光饰处理
C:本机还用作喷玻璃丸、塑料砂、强化光饰零件表面.
D:本机适用于中、小零件单件批量生产；
技术参数;
| 设备外形尺寸 | 1200*9000*1900mm |
| 设备工作室内尺寸 | 900×800×800（mm） |
| 除尘箱 | 冲脉除尘,气流控制 |
| 除尘风机 | 0.37KW. 220V 50HZ |
| 分离器尺寸 | |
| 照明灯 | 32w节能灯2只 |
| 枪的数量 | 1只 (铝合金带碳化硼喷嘴) |
| 外壳 | 3.0mm冷扎钢板焊接制成 |
| 透视窗 | 1个镜框 |
| 下砂斗 | 1个 |
| 脚踏开关 | 1个 |
| 工作台开孔 | 2个,共1双手套 |
| 空气压力 | 5-8 bar (kg/c m2 |
| 总功率 | 0.55KW左右 |
| 总重量 | 0.36T |
程达喷砂机械高压除锈喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加。清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。
程达喷砂机械制造厂五金高压喷砂机性能特点:
A.本机设计新颖，采用一体型和分体型设计，结构简单可靠，操作方便，加工，能源消耗低。
B.喷枪组采用固定机构，可调节喷射距离、角度、以达到喷砂效果。
C.本机采用分离式分离器，喷丸主机,旋风分离加压罐,除尘箱三分体,能将可继续使用的磨料和无用的粉尘分离，因此能大大降低磨料的消耗。
D: 整机保修一年（除易损件外），让您无；
程达机械高压喷砂的作用
金属工件、非金属工件表面清理、表面强化、表面美化；
1．表面前处理加工：电镀、喷漆、铁氟龙、PU、橡塑胶被覆、金属喷焊、镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、波丽、水晶玻璃等表面雾化处理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面污锈消除、陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除；
4．表面毛头去除加工：塑胶、电木制品、锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
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