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本方案是依据贵司的技术要求及产品特征而设计的通过式自动喷砂机，可满足对工件表面进行除锈、氧化皮等要求。
本套设备主要由主机、产品输送机构、喷待删除信息摆动系统、喷待删除信息、螺旋回砂系统、旋风分离系统、除尘系统、电气控制系统、空气压缩机（用户自备）等组成。
本方案设计思路：本设备采用包胶滚轴组成输送机构，加工产品时，只需将待加工产品放置在包胶滚轴上即可，当产品通过主机舱后，产品完成喷砂。
本设备配置6支喷待删除信息，由“喷待删除信息摆动系统”控制（速度可调），在产品顶面进行角度摆动喷砂。
另配置有一套 “旋风分离系统”及一套滤芯式“除尘系统”。
二、方案设计依据及主要技术参数
1、设计依据：
JB／T8355—96 喷砂设备通用技术条件
GB／T8923—88涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级
GB16297－1996大气污染物综合排放标准
GBZ 1－2002工业企业卫生标准
GBZ 2—2002工业场所有害因素接触限值
GB／T5226.1－1996 工业机械电气设备***部分：通用技术条件
GB12265－90 机械防护安全距离
GB12348－90工业企业厂界噪声标准
2、主要技术参数：
适用加工范围：宽度≤900mm，高度≤250mm，注：宽度超过900mm喷不到；
适 用 磨 料 ：46-80#棕刚玉；
设 备 类 型 ：吸入式；
主 机 参 数： L2060?W1200?H2010mm；（不含分离器、输送架）
喷待删除信息组摆动系统参数：采用0.75W电机，摆动频率≥60次/min（可调）；
喷 待删除信息 组 参 数 :12（数量可选）把E-1型喷待删除信息；碳化硼喷嘴：Ф8?Ф20?60；
工件输送速度：0.6-3m/min可调；
螺旋输送电机：1.5KW；
旋风分离器参数：Φ500?H700；
除尘箱参数： L1220?W1000?H1970mm，4滤芯、4Kw高压离心风机；
日 生 产 量：以客户工件形状及生产效率确定；
三、工作原理
1、工作原理：
利用压缩空气的高速流动特性，将贮砂箱或压力罐的磨料通过相应的控制阀与压缩空气均匀混合，然后随压缩空气流由喷待删除信息高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的。利用此原理可对工件进行：
（1）产品表面预处理、清理、翻新、光饰等加工：产品电镀、喷涂加工作业前的表面喷砂预处理，使工件表面清洁，从而提高覆盖层附着力及防腐蚀能力；铸造件、冲压件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢、毛边等清理翻新处理；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
（2）产品表面的强化：磨料高速喷射到工件表面，从而分散结构体内在残余应力，提高产品表面的硬度，增强产品表面对塑性变形和断裂的抵抗能力，并使产品表层产生压应力，提高其疲劳强度。
（3）刻蚀、防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，
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