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产品结构编辑
XBC基本型机组由柴油发动机、底架、散热水箱及风扇、高弹性联轴器、水泵、柴油箱和控制屏等设备组成。水泵通过高弹性联轴器或膜片式联轴器与柴油机直接联接，共同安装于公共槽钢底架上。发动机的冷却由发动机驱动风扇对散热水箱进行冷却。整个冷却系统构成闭式循环，水箱也安装在底盘上。控制屏与机组采用分体式，两者通过控制电缆、信号电缆、动力电缆连接。柴油机功率在200KW以下的机组油箱直接安装于机组上，大于200KW的机组采用分体式油箱。基本型机组适用于具有倒灌水源的消防系统。
如消防系统要求泵组具有引水功能，则在基本型机组的基础上可加装自动引水装置。该装置可实现自动引水和自动脱离，并符合GB6245-98（消防泵性能要求和试验方法）中规定的引水时间。
安装维护编辑
注：柴油机组安装前请先查阅有关柴油机、自动控制柜和水泵的使用说明书。
机房
机组在机房内安装后，应在机组两侧及前方（风扇水箱端）至少留有750mm通道，以便操作人员巡视和一般维护。
机房高度根据机组高度及是否有起重设备诸因素，取4-6M（有效高度）。
基础
机组基础主要有三个作用，支承整个机组的质量，确保机组处于水平状态，吸收振动。机组基础采用混凝土结构。一般而言基础长、宽为机组底盘长、宽尺寸单边增加150-250mm，深度为300-600mm。地脚螺栓伸出水平面高度应在螺栓直径的2倍左右
通风
采用自然通风的机房须有足够尺寸的通风口和排风口，其位置必须***在温度限制范围内有足够的新鲜空气供给柴油机燃烧。供水散热器带走循环冷却水的热量（闭式），带走机组表面散发的热量。如自然通风不满足要求时，可采取强制通风的方法，在通风口加装进风机和排风机。风机规格和机房进出风口位置选择应能为柴油机提供足够的冷空气，同时带走机房内的热空气。机组最小进风量应在柴油机进气量的6-7倍。
为了便于保持机房的环境清洁，可在机组基础的中部布置凹槽，在机组基础四周布置下水道，以便于冲洗污水和柴机油。
排气管
排气管须接至室外，为了避免排气管的大量热量散在室内，排气管可用石棉材料包裹。同时这样也可起到降噪和保护操作人员的作用。排气管内径在管线长5m以内时，按柴油机排气管内径。超过5m时。每提增5m，排气管内径增加10-15%。整个排气管线弯头应尽可能减少，弯头半径须大于排气管外径的2.5倍。对管路支撑应避免管路系统的振动，应减少管路对柴油机的外加力。
为降低机组噪音，须加装消音器。如机房离罐区或其它危险区域较近时，须采用防火消音器。为防止雨水和异物进入排气管，排气管出口须加装防雨帽或将出口向下30°安装。
管路
为了防止泵的损坏，在泵管路联接以前，要对管路进行清洗。进出水管应另设支架支撑，不得借机组本体支撑。
泵的吸入管路应是短而直。管径应大于或等于泵的吸入口的管径，泵的吸入管路的弯头半径应做成尽量大。
水泵与管路之间的结合面应***有良好的气密性。尤其是进水管路，必须***严格的密封性，而且在装置上应无窝存空气的可能。
进水管路上应设置阀门，无论是采用水池灌水或引水，都应该在合适位置安装滤网。
注：因机组在启动及紧急停机时，水锤冲击比较大。为防止水锤冲击及机组振动对连接管路和水泵造成损坏，水泵进出口与管路之间必须加装挠性接头。
机房的用电
自动机组中如含有预加热装置（2.5KW）和自动充电装置（0.75KW），则必须在控制柜的附近安排交流220V，3.5KW的电源。
控制柜
自动控制柜的安装位置不允许安排在柴油机散热器的正前方，因为散热器吹出的热风可能会影响控制柜内电器的正常工作。
控制柜应尽量布置在机组的两侧，以便于机组手动状态时的操作。
控制柜与机组之间及主副机组控制柜之间均用电缆连接，所以必须在相应位置布置电缆沟或电缆桥架等。柴油机至控制柜之间的连线长度不得超过35米。
注：柴油机组因运输吊装等原因，可能引起机组的同轴度发生偏移。所以必须在机组安装在基础上后重新校对机组的同轴度，在两联轴器圆上不同心度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差为0.3mm，以***机组的正常运行。
使用说明编辑
注：柴油机组使用前请先查阅有关柴油机、自动控制柜和水泵的使用说明书。当与本说明书有异议时以柴油机、自动控制柜和水泵的使用说明书为准。
自动机组的功能
1、柴油机冷却系统预热（按客户需要加装）
为***机组在寒冷气候时随时投入运行，需对机组冷却水系统进行预热，预热装置采用电加热式预热装置（交流220V），水温可控制在40℃～55℃之间。机组接收火警信号后开始自动启动柴油机时，自动切断预热装置的电源，当机组接收到火警取消信号停止机组工作后，自动接通预热装置的电源。人为控制时，可通过控制屏内的电流断路器，使预热系统停止工作。
2、自动启动及投入功能
主控制屏上设有手动/自动切换开关，当需要机组工作在自动状态时，开关应拨在自动状态，对应的自动工作指示灯亮。
在自动状态时，计算机检测到自动运行信号（火警信号或管网压力低信号），立即投入三次启动程序，接着输出启动信号，启动成功后，先输出启动成功信号，接着输出升速信号，在升速期间，转速从怠速升到额定转速，整个机组处于消防工作运行状态。当***次启动不成功后，间隔5秒，自动进行***次、第三次启动程序。三次启动不成功时，输出启动失败信号，并闭锁自动系统工作。待故障处理完毕后，先将加电钥匙开关切断，然后再接通以解闭锁。
3、自动保护功能
(1).启动保护：若机组三次启动不成功，输出启动失败信号并闭锁自动工作系统。蜂鸣器报警，
(2).水温高保护：机组在运行过程中，若出现水温≥95℃故障时，蜂鸣器立即报警，报警灯闪烁，报警指示灯转为平光指示。同时柴油机降速，延时3分钟后停机。
(3).油压低保护：机组在运行过程中，若出现油压≤0.2Mpa故障时，同时柴油机降速并立即停机。
(4).超速保护：机组在运行过程中，若出现转速≥1750rpm(10%额定转速)故障时，立即发出声光报警，蜂鸣器报警，报警灯闪烁，按消音按钮消音，声报警消失。同时柴油机降速并立即停机。
(5).燃油油位低保护：机组在运行过程中，若出现燃油油位低于规定高度时，蜂鸣器立即报警，报警灯闪烁。按消音按钮消音，声报警消失，报警指示灯转为平光指示，直至油位恢复正常为止。10分钟后如油位未恢复，蜂鸣器立即报警，报警灯闪烁。同时柴油机降速，延时3分钟后停机。
(6).电瓶电压低保护：在机组处于集控状态待命时，当电瓶电压低于22V（或10V）时蜂鸣器立即报警，报警灯闪烁，按消音按钮消音，报警指示灯转为平光指示，且一直保持到电压恢复正常为止。
(7).低水位保护（选装件）：在机组处于集控状态待命或运行时，消防水池水位低于规定高度时，蜂鸣器立即报警，同时柴油机降速，延时3分钟后停机。
上述(1)、（3）、（4）项报警信号均有自锁功能，只有现场人员排除故障后，将系统重新上电复位后，才能继续工作。
注：以上报警功能可根据客户要求选择停机或不停机。
4、自动充电功能
为***机组的启动和控制用电，该机组采用两套充电装置。柴油机自带充发电机在机组正常运行时为电瓶充电。控制屏柜内浮充电装置在机组处于集控状态待命时，通过220V交流电为电瓶进行浮充电，同时***控制屏用电。当机组接收启动指令时，自动切断浮充电装置，当机组自动停机后，自动结合浮充电装置。该装置具有过流、欠压、短路等保护功能。
5 、附加功能
在以上基本功能的基础上，可根据客户需要再增加应急手动启动开关、自动巡检功能、双蓄电池及充电系统、管网系统压力记录功能等。
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