1. 钢管除锈机:将要除锈的管材吊装方式放在原材料台架上(需方自制),钢管均布滚入上料翻板取料工位,台架工位显示有料后,上料翻板执行次生产取料指令,钢管在升降助力旋转辊的输送下以旋转模式进入除锈机。每只辊轮均可以上下动作,当钻杆大头段靠近辊轮时候辊轮会自动下降,钻杆大头错开辊轮平稳前行,自动进入全封闭除锈室,线材二次除锈由交叉设置的两对抛物线钢丝刷轮的高速旋转来完成。每个钢丝刷轮接触面400,2道抛光的这种结构设计,能使线材经过全方位的2次除锈后,表面光亮如新,效果十分***,且刷轮使用寿命长,一般连续使用1个月以上,调换也十分方便。钢管进入辊刷下方后,辊刷电机自行启动,钢刷旋转,辊刷在自身体重的压力下,与钢管产生摩擦,在辊刷高速旋转作用下把钢管外表面的锈去除。
2. 除锈产生的粉尘通过排风机和管道,进入除尘设备,经除尘设备净化后排到厂外,高频除尘降粉尘吸收。
3. 前段的钢管除锈完成后,上料翻板再次执行一次取料命令,同时后端已经除锈完成的钢管进入下料翻板位置,下料翻板执行拨料命令,钢管则离开除锈后的助力棍轮(螺旋输送棍轮),中间可放置中转料台架。(需方自制)