自动化涂装生产线配套设施主要包括以下几部分:
1. 供粉装置:供粉装置包括自动供粉系统、涂料计量设备(如旋转粘度计、涂料储罐和涂料泵等)、涂料预过滤器及气动隔膜泵等。
2. 喷涂机械手:喷涂机械手用于自动喷涂,通常可以喷涂各种颜色和涂料类型,例如聚酯漆等。它们通常灵活度高、操作方便、对工人技术要求低,还能与其他设备进行连接,便于管理和调度。
3. 烘干设备:烘干设备包括红外线固化炉、喷枪用抽风转台和环保型喷漆房等。红外线固化炉是最常见的烘干设备,能够提供均匀的热力,使涂层固化,缩短烘干时间。喷枪用抽风转台用于工件移动和接驳,能有效地减少漆雾和烘干气味。环保型喷漆房则能提供良好的工作环境。
4. 输送装置:输送装置是自动化涂装生产线中的重要组成部分,通常包括辊道、悬挂输送机、专用夹具、吊具、翻转装置、转向装置等,能按照工艺要求将产品输送和定位。
5. 控制系统:控制系统负责整个涂装线的运行和控制,包括触摸屏监控界面、PLC(可编程逻辑控制器)控制系统、机器人控制柜等。
6. 其他相关设施:如水、电、气管路及配套管路,生产场地及工具等。
以上是自动化涂装生产线中一些主要配套设施,还有其他一些辅助设施,可以根据实际需求进行选择和配置。
配置手机外壳涂装线需要考虑多个因素,包括产量、设备类型、涂装工艺、辅助设备以及工位数量等。以下是一个基本的手机外壳涂装线配置方案:
1. 供料系统:包括自动上料系统和手动上料系统。自动上料系统可根据设定的生产需求自动调整上料量,手动上料系统则根据实际需求进行手动调整。
2. 喷涂设备:喷涂设备是整个涂装线的核心部分,主要包括喷枪、空气压缩机、过滤器、涂料桶和喷枪支架等。选择合适的喷涂设备需要考虑涂料类型、涂层厚度、产量等因素。
3. 烘干设备:包括预热区、恒温区和冷却区。预热区可提高涂料的干燥速度,恒温区可***涂料均匀干燥,冷却区则有助于涂层固化。
4. 除尘设备:选择合适的除尘设备可以***生产环境的清洁度,提高生产效率。
5. 辅助设备:包括传送带、工位支架、静电发生器、排风罩等。传送带负责将产品送至各个工位,工位支架则用于固定产品位置,防止涂料飞溅。
6. 控制系统:控制系统是整个涂装线的核心,负责控制各个设备的运行。可以选择PLC控制系统或工业机器人控制系统。
请注意,这只是一种基本的配置方案,实际配置时还需要根据具体需求进行调整。同时,选择合适的供应商和合作伙伴也是非常重要的。