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视频作者:东莞市日宝电子科技有限公司
东莞市日宝电子科技有限公司
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喷枪的使用方法:
1.喷枪口与被涂物面间喷射距离以30~60厘米为宜,过近易使涂料分散不良而
出现堆积,过远会因涂料飞扬使涂层太薄、变粗,也可能产生飞扬的灰尘粘附于膜面上.
2.喷枪的移动速度以3~4米/秒为宜,过快、过慢都不能获得均匀的涂层.
3.喷枪的运行应与被涂物面垂直,故喷涂时应靠手臂动作而非手腕动作,因为手臂动作喷涂
可达平等垂直之目的,手腕动作则会产生以手腕为支点的圆弧行动作,使喷涂不匀.
4.喷涂操作顺序通常是自左至右、再自右至左,由上而下再由下而上连续反复喷涂,直至完
成整个喷涂面的喷涂.同时喷涂时还要使后一行程喷涂面重叠***行程的涂布面宽度的1/3~1/2
,为使涂膜均匀密实、不漏喷,每次喷涂厚度一般以一个“十”字,一个半“十”字或两个“十
”字来控制.一般规定,喷涂于整个喷涂面上的一横一竖两行喷涂为一个“十”字.
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自动喷枪不往复喷涂超宽产品方法有些时候在考虑到设备成本,不得不选择简便的喷涂方式解决一些特殊的喷涂问题。
一般的气动喷枪幅宽都在300mm左右,但是在喷涂比较啊宽的面积产品时候,如果只用一两把喷枪来喷涂的话就需要用往复喷涂机来搭配喷涂。
但是这样的话就会购买成本比较高的往复机,那么为了不提高那么大的成本,有些喷涂产品也可以用下面的这种方式。
可以利用喷枪横向错位叠加来达到想要的宽度。
这样在同时控制喷枪的时候能把超宽产品也喷涂完成。 双组分涂料喷涂的技术解决方案 在日益发展的化工行业以及涂装行业,多组分涂料的工艺是越来越多,为了不断的完善工艺的效率可行性,我们就需要更多的工具来完成多组分的喷涂.
在表面处理在双组分的喷涂是日益增多,以前是利用两把喷枪对喷或者是利用一把喷枪混合喷涂.两种喷涂方式都有很大的弊端,前者是喷涂外部混合不均匀,合格率极低,后者虽然混合较均匀但是一般双组分有一个是催化或者凝固剂.这样就很容易造成喷枪堵塞,工艺时间久,影响生产效率.
为了解决这样的问题,我们开发出双组分喷枪,又可以叫双头喷枪.从而有效解决不均匀和堵塞的两种情况,更加有利于我们多组分喷涂的效果.所以随着多组分的喷涂步入主流,更多的喷涂工具也会随之产生.
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喷枪的维护
每天工作完后进行润滑喷枪,用轻机润滑的各部件。由于正常的磨损和老化,密封圈、弹簧、针阀和喷嘴必须定期更换。更换应按照生产厂家说时的进行。由于机油过量就会流入涂料和机油通道,造成喷涂缺陷,因此润滑时必须非常小心,机油和涂料混合后就会降低喷涂质量。
不要把整把喷枪长时间泡在清洗液中,这样会使密封圈硬化,并破坏润滑效果。
为了获得的修补效果,在不同的涂层和情况下要使用不同的喷枪。建议每人配备四把喷枪,一把用于底漆、中涂层喷涂,一把用于面漆、清漆层喷涂,一把用于银粉漆喷涂,还有一把小修补喷枪用于点修补时使用。如果,这些喷枪保持良好的清洗和工作须序,就会节省大量换枪时的调整和清洗时间。