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视频作者:东莞市舒兹科技有限公司
东莞市日宝电子科技有限公司
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双组份涂料,如环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等,有时由于工人操作失误,未添加固化剂就喷涂到刚才表面,这是该如何处理呢? 有人认为,加喷一道或者两道稀释后的固化剂在喷涂覆盖一道正常调节好的涂料可以基本解决这个问题,并且还设计出了稀释剂与固化剂的配比以及喷涂程序。实际上这是一种欺骗自己和别人的额方法。因为为添加固化剂是不可能完全渗透进涂层内部的,更不用说均匀全部的渗透然后进行充分固化了。因此,喷涂了未添加固化剂的双组份涂料后,可行的负责方法是铲除未固化涂层,然后喷涂正常混合搅拌的双组份涂料。
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(1)为***涂料固体含量参数稳定,推荐下列措施:
监控不同批次的原漆固体含量,尤其是对于膜厚敏感的涂料,如遮盖力高的色漆;
缩短原漆的存放时间,尽可能使用新鲜的涂料;
避免涂料存放环境温度过高;
规范调漆操作;
不同季节所用的稀释剂配方不同,可以通过机器人IPS设置参数调整,避免流量的更改。
(2)喷涂速度在喷涂轨迹程序编制过程中调整,一旦确定之后就基本不再变动,只有在一些特定的情况下进行调整,如喷涂遮盖力特别差的色漆而喷枪流量接近上采用调低速度的方法较为有效。
(3)喷幅宽度主要在程序编制时确定,后期的调整主要是针对一些特殊平面,如对于窄平面使用小的幅宽能有效节约涂料。调整中需要关注因为喷幅变化带来的其他影响喷涂质量的情况,如当通过喷涂距离调整幅宽时,涂料到达被喷涂面的溶剂含量同时发生变化,可能发生相应的流挂或者干喷;当通过雾化扇面压力调整时,可能会影响到涂料的雾化效果。
(4)涂料转移率一般不作为生产中调整的因素,在生产中需要关注的是因为转移率变化导致的喷涂质量事故。一般多发生在因为转移率下降导致的漆层变薄。如静电喷枪因设备故障导致电压下降引起转移率的降低。
(5)流量的调整是生产中频繁用于调整的参数。需要注意的是,调整空气喷枪的流量时,一同调整的气体的雾化和扇面压力的值会随之发生变化,这会同时影响到转移率,影响到膜厚。