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常见故障处理：
1．工作过程中，突然自动停机，可能原因为：
A：施工现场突然停电，若在短时间内不会恢复供电，则必须切断切断电源拆下输送软管、泵芯及所有配件，并进行清洗。拆卸输送管时，必须用包装袋或其他物品盖住拆卸处，防止拆开瞬间，管内压力突然释放，射出沙浆发生危险。
B：电动机过载，应检查保险丝是否烧断。
2．浆料太干或停机时间过长没清洗，都可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一，出现此种情况时，必须疏通堵塞部位。先关电源，不可立即拆卸喷qiang或输送软管，否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放，爆射沙浆发生危险。
A：将电源调至反转方向。
B：按按纽开机，使机器倒转30秒左右，以降低输送管内压力。
C：卸下喷qiang，并进行清洗。检查喷咀是否阻塞。
D：将电源开关调至正转，开机。
E：若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，将清洗干净的喷qiang连好，便可继续喷涂工作。
F：若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，可反复数次开正反转。若仍无料送出，则拆下输送管进行清洗疏通，拆下输送软管，必须在开倒转后才能进行。
G：将已疏通的输送管连接好，再将按纽调至正转，重新开机工作。
3．机器动转正常，但出浆很慢或不出浆，可能原因为：
A：泵芯使用时间过长已经磨损，怎样判断泵芯是否磨损？可在泵芯出口及输送软管之间接入压力表，若压力表显示压力很小或无压力，即可判断泵芯已磨损。即要换新泵芯。
B：料斗内转动部分被抽空，形成空间，原因是浆料太干或该干粉流劝性差，不适合机械操作，在此情况下，泵芯因无料将会产生干摩现象，很快便会使泵芯产生高温而烧毁。
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